工業(yè)清洗的必要性

工業(yè)設備清洗技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于各種原因，各類塔器、管道換熱器、罐類容器、夾套、反應釜等都會產(chǎn)生各種污垢，如聚合物、結(jié)焦、水垢、油污垢、沉積物、鐵銹腐蝕產(chǎn)物等。這些污垢使設備和管線失效，生產(chǎn)裝置系統(tǒng)效率下降，能耗增加，嚴重時使流程堵塞中斷，裝置被迫停產(chǎn)，造成巨大經(jīng)濟損失。當今完全避免污垢的產(chǎn)生是不可能，只是通過日常投加水處理劑來降低結(jié)垢、腐蝕速度，已沉積產(chǎn)生的污垢，須通過清洗，恢復生產(chǎn)裝置正常運行。

常用的清洗方法分化學清洗和物理清洗二種，二者各有所長，由于管道系統(tǒng)一般屬隱蔽工程，其中經(jīng)化學清洗較為徹底，應用較為普遍?；瘜W清洗方法

化學清洗主要是通過化學藥劑的作用使被清洗設備中的污垢沉積物溶解疏松、脫落、剝離。隨著清洗技術(shù)的發(fā)展，我們根據(jù)系統(tǒng)設備污垢不同狀況，采用浸泡、噴淋、循環(huán)、泡沫法等方法進行銹垢清除，選用藥劑根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)和銹垢類型分為絡合劑清洗、聚電解質(zhì)清洗、表面活性劑清洗、酸洗、堿洗、殺生劑、有機溶劑等清洗。并在清洗藥劑中配有金屬防腐助劑，避免金屬設備產(chǎn)生腐蝕，特別如需采用酸洗工序，投加復配的金屬緩蝕劑能有效避免酸對設備的腐蝕損害。同時我司化學清洗可針對系統(tǒng)設備生產(chǎn)裝置情況，實行停車或不停車清洗。典型化學清洗工程包括不銹鋼、碳鋼、銅管等各類材質(zhì)的冷卻器換熱設備清洗、預膜。化工設備制氫轉(zhuǎn)化蒸汽發(fā)生器及加氫設備的清洗。芳烴聯(lián)合裝置的清洗。乙炔氣壓縮系統(tǒng)的清洗。烷基苯裝置換熱器及管道的清洗。苯加氫裝置開車前的清洗?；ぴO備各類換熱器、冷凝器、夾套清洗及整個冷卻系統(tǒng)清洗、日常水質(zhì)處理。銅焊薄鋼板的清洗。工業(yè)設備夾套、腔體、換熱器管道等的水垢、鐵銹、粘泥清洗。中央空調(diào)溴化鋰、氟利昂、氨制冷機組熱交換器和整個冷卻水系統(tǒng)清洗及日常水質(zhì)防腐處理。敞開式循環(huán)冷卻水整個裝置系統(tǒng)停車和不停車清洗，日常水質(zhì)穩(wěn)定處理。密閉式冷媒水系統(tǒng)裝置停車和不停車清洗，日常水質(zhì)處理。熱媒爐積炭、油積碳、焦垢的清洗。冶煉廠高爐冷卻水管的清洗。甲醇合成系統(tǒng)蠟質(zhì)垢的化學清洗。原油輸送管線的化學清洗。生物黏泥清洗。奶及各類食品加工設備清洗、消毒。
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