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云南合金鋼的性能

    合金鋼的性能

    隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。

    1. 合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響

    合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。

    (1)對奧氏體形成速度的影響: Cr、Mo、WV等強碳化物形成元素與碳的親合力大形成難溶于奧氏體的合金碳化物顯著減慢奧氏體形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素因增大碳的擴散速度使奧氏體的形成速度加快;AlSi、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。

    (2)對奧氏體晶粒大小的影響:大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用但影響程度不同。強烈阻礙晶粒長大的元素有:V、Ti、NbZr等;中等阻礙晶粒長大的元素有:W、Mn、Cr等;對晶粒長大影響不大的元素有:Si、NiCu等;促進晶粒長大的元素:MnP等。

    2. 合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響

    Co幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變使C曲線右移即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、NiSi、B等。必須指出加入的合金元素只有完全溶于奧氏體時才能提高淬透性。如果未完全溶解則碳化物會成為珠光體的核心反而降低鋼的淬透性。另外,兩種或多種合金元素的同時加入(鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個元素對淬透性的影響要強得多。

    Co、Al多數(shù)合金元素都使MsMf點下降。其作用大小的次序是:Mn、CrNi、Mo、W、Si。其中Mn的作用強, Si實際上無影響。MsMf點的下降使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時,可進行冷處理(冷至Mf點以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>馬氏體或進行多次回火這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。

    3. 合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響

    (1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度使碳化物難以聚集長大,因此提高了鋼對回火軟化的抗力即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有:V、Si、Mo、WNi、Co等。

    合金鋼的分類

    按合金元素含量多少,分為:

    低合金鋼(合金元素總量低于5%)、

    中合金鋼(合金元素總量為5%-10%

    高合金鋼(合金元素總量高于10%)。

    按所含的主要合金元素,分為:

    鉻鋼(Cr-Fe-C)

    鋼板

    鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C)

    錳鋼Mn-Fe-C)

    硅錳鋼(Si-Mn-Fe-C)

    按小試樣正火或鑄態(tài)組織,分為:

    珠光體鋼

    馬氏體鋼

    鐵素體鋼

    奧氏體鋼

    萊氏體鋼

    按用途分為:

    合金結(jié)構(gòu)鋼

    合金工具鋼

    特殊性能鋼

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