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PA66加纖制品尺寸偏大的原因分析

    河北PA66加纖制品尺寸偏大是怎么回事


     

    河北PA66加纖是在PA66基礎(chǔ)上添加一定量的增強劑如玻璃纖維來提高其剛性,超強的力學(xué)性能、耐磨性、耐高溫、耐化學(xué)性使它成為了當(dāng)代注塑人的理想材料。

    在注塑加工的時候我們有時會遇到外觀方面的問題,比如表面光澤度、尺寸精確與否等問題,有時會比較頭疼,因為很多都是自己在不經(jīng)意間的一個小調(diào)整而導(dǎo)致整體產(chǎn)品不理想。今天河北PA66加纖廠家衡水金輪塑業(yè)主要和大家探討一下制品尺寸方面的問題。

    首先制品尺寸偏小的話,這個問題還是比較好解決的,無非就是收縮率的問題,由于熱脹冷縮的原理,制品在成型時溫度較高,出模后隨著溫度的降低,尺寸會略微變小,甚至出現(xiàn)表面“塌陷”的情況,這就是在模具制作的過程中沒有考慮收縮率或者原料選擇失誤導(dǎo)致的,這個比較好解決,選擇填充或者玻纖增強類的材質(zhì)能夠改善,收縮率會大大降低,甚至能夠生產(chǎn)出相對完美的制品。

    另一種情況如尺寸偏大就比較復(fù)雜了,這里的熱脹冷縮原理作用較小了。 尺寸偏大有可能仍然與收縮率有關(guān),收縮率大了尺寸會縮小,而收縮率小了則尺寸會偏大。這時就需要對材料調(diào)整,比如使用不加或者少加填充和玻纖的材料,或者對模具進行修改。另一種方法就是對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整了,比如適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速來減少壓力,使熔體不被過多的充滿模具,這樣還能避免過多的壓力使熔體噴出合縫線,從而導(dǎo)致其他的問題出現(xiàn)。也可以提高模具溫度,使熔體熔化更加充分,尺寸也會適當(dāng)縮小一些。

    還有一種情況,比如你的制品比較厚,在出模時尺寸合適,但是外表降溫較快,內(nèi)部散熱比較困難,還是會慢慢因為熱脹冷縮的原理發(fā)生尺寸變化,甚至發(fā)生炸裂現(xiàn)象。遇到這種情況,有的廠家會這樣做,比如出模后就放入熱水中,讓制品隨水的溫度降低而降低,這樣降溫比較勻速緩慢,保證了尺寸精度還更直接地進行了調(diào)濕處理,使制品性能更佳穩(wěn)定,又使韌性有所提高。

    對于尺寸缺陷還有一些情況,比如明顯的不規(guī)則凹陷,或者制品外觀缺失,打不滿模具,這時要考慮的問題也不較多,簡單的先從自己的加工工藝下手,是不是材料沒有烘干,導(dǎo)致大量水汽進入模具,可以把烘干時間延長并改善排氣部件。如果不是烘干的問題,可以適當(dāng)提高溫度和壓力。如果進行了調(diào)整還是不行,就要從原材料上下手了,跟供應(yīng)商協(xié)調(diào)對材料流動性進行調(diào)整,或者更換其他材料。

    今天暫時介紹到這里,接下來我們會繼續(xù)對您感興趣的問題進行回復(fù),您可以將您的問題留言給我們,我們會在接下來的文章作答。

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