筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑怎么使用才可以在短時(shí)間內(nèi)明顯提高混凝土回彈強(qiáng)度呢?在工程施工過程中,混凝土強(qiáng)度偏低的原因有很多種,其中一些原因包括:原材料質(zhì)量、混凝土配合比不當(dāng)、施工技術(shù)中存在問題和試塊管理不當(dāng),養(yǎng)護(hù)不到位等等。
而施工技術(shù)中工藝存在的問題其主要表現(xiàn)在這幾個(gè)方面:
一、攪拌施工的時(shí)候,出現(xiàn)加料的順序錯(cuò)誤,攪拌的時(shí)間過短等問題,使得混凝土澆筑的質(zhì)量差。
二、在混凝土運(yùn)輸?shù)倪^程中,沒有對(duì)其混凝土結(jié)構(gòu)很好的處理,使得混凝土在運(yùn)輸時(shí)質(zhì)量出現(xiàn)問題。
三、在混凝土澆筑完畢以后,施工人員沒有對(duì)其進(jìn)行很好的振搗,使得混凝土結(jié)構(gòu)中的孔斜率過大。
四、養(yǎng)護(hù)不當(dāng),使得混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度和濕度無法滿足工程施工的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量發(fā)生變化。
對(duì)于混凝土回彈強(qiáng)度偏低,該如何提高混凝土強(qiáng)度呢?
一、混凝土配合比不變,可通過提高水泥強(qiáng)度等級(jí)來增大混凝土強(qiáng)度。
二、控制水灰比,或使用需水量小的干硬性混凝土施工。適當(dāng)降低水灰比,可有效控制水泥漿層厚度,充分發(fā)揮集料的骨架作用,最終提高混凝土強(qiáng)度。
三、優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝流程,混合料拌和振搗機(jī)械化。
四、選擇級(jí)配優(yōu)良、砂率適中的高強(qiáng)度碎石。
五、采用濕熱處理養(yǎng)護(hù)混凝土。
(1)蒸汽養(yǎng)護(hù):將混凝土放在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般混凝土經(jīng)過16~20h蒸汽養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度可達(dá)正常條件下養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的70%~80%。
(2)蒸壓養(yǎng)護(hù):將靜停8~10h的混凝土構(gòu)件放在溫度175℃、0.8MPa的蒸壓鍋中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
六、適量添加外加劑和摻合料。早強(qiáng)劑能夠提高混凝土早期強(qiáng)度。添加減水劑,尤其高效減水劑,可降低摻水量,提高混凝土耐久性的同時(shí)可確保混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
總之,造成混凝土強(qiáng)度偏低的原因有許多,我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行處理的時(shí)候,一定要對(duì)其原因進(jìn)行具體分析,再去找尋相應(yīng)的解決辦法,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,達(dá)到工程施工的性能要求。
七、出現(xiàn)混凝土回彈強(qiáng)度不夠的時(shí)候,我們應(yīng)該怎么處理?有沒有提高混凝土回彈強(qiáng)度的補(bǔ)救措施?當(dāng)然有。
使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑可快速有效地提高混凝土表面的回彈強(qiáng)度10-40%。
筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑主要適用于:
1. 已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù),配合比,外加劑等的原因造成的回彈強(qiáng)度偏低。
2. 混凝土表面碳化大導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低,包括:地面,墻面,柱子,橋梁,預(yù)制構(gòu)件、隧道等混凝土構(gòu)件。
3. 新混凝土,水泥構(gòu)件涂刷以延長(zhǎng)使用年限。