粉末噴涂流水線烘干固化及冷卻檢驗

時間：2019-05-05作者：泰州市斯普瑞涂裝有限公司瀏覽：115

粉末噴涂流水線烘干固化分為熔融、流平、膠化和固化四個階段。

 

固化過程溫度升高到熔點后，工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直到全部融化，粉末全部融化后，開始慢慢流動，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱為流平，溫度繼續(xù)升高到達膠點后，有幾分鐘短暫的膠化狀態(tài)（溫度保持不變），之后溫度繼續(xù)升高，粉末發(fā)生網(wǎng)狀膠鏈反應(yīng)而徹底固化。

 

不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的，一般固化爐溫度設(shè)定在190±10℃ ，烘烤時間為25±5min ，工件最底部距離烘爐底部及側(cè)壁100mm以上。

 

冷卻檢驗：

由于粉末涂裝固化溫度高，剛出烘爐的工件表面涂層較軟，對后道包裝工序及涂層性能測驗都存在一定的影響，因此，工件烘爐出口后，需要設(shè)置一定的冷卻段對涂膜進行常溫冷卻，確保涂膜表面溫度近似于室溫狀態(tài)，然后才能安排質(zhì)檢人員對工件涂層外觀質(zhì)量進行判定。

 

新月自動噴涂設(shè)備智能控溫烘道采用意大利原圖設(shè)計的送回風(fēng)系統(tǒng)，從而使爐溫有效溫區(qū)長，溫差控制在歐洲上下5℃，使得工件在溫度均勻的行走中得到充分烘烤，確保了工件固化之后無色差，不脫落，保證了您的產(chǎn)品質(zhì)量，并大幅度提高產(chǎn)能。

泰州市新月涂裝設(shè)備有限公司成立于1992年，專注從事金屬環(huán)保型噴塑流水線研發(fā)制造27年。

2012年與意大利“全順特”公司進行多個大型噴涂線項目合作并采用其原圖設(shè)計技術(shù)。目前公司擁有FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗中心，激光加工中心、亞威數(shù)控剪板折彎機、焊接機器人等。

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