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影響耐磨板堆焊藥芯焊絲塑性和變形抗力的因素

    影響耐磨板堆焊藥芯焊絲塑性和變形抗力的因素

           1、變形應(yīng)力狀態(tài)的影響
          耐磨板堆焊藥芯焊絲的內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)對(duì)耐磨焊絲變形的難易程度有重要的影響。主應(yīng)力的個(gè)數(shù)和方向是決定塑性的主要因素。在具有不同主應(yīng)力圖的塑性變形方式,同一根耐磨板堆焊藥芯焊絲表現(xiàn)出不同的塑性。
          從耐磨板堆焊藥芯焊絲的塑性來(lái)看,壓應(yīng)力使高硬度堆焊焊絲密實(shí),防止裂紋產(chǎn)生,阻礙或減少晶間變形,提高塑性。壓應(yīng)力數(shù)目越多,塑性越好,耐磨焊絲的塑性變形越容易。而拉應(yīng)力使焊絲的內(nèi)部微孔或微裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中,促使其擴(kuò)展,加速晶間破壞,塑性變差,以至于斷裂。拉應(yīng)力數(shù)目越多,塑性越差。因此,可以通過改變應(yīng)力狀態(tài)來(lái)提高耐磨堆焊藥芯焊絲的塑性。
          由此可知,耐磨板堆焊藥芯焊絲在單向壓縮時(shí)達(dá)到的塑性變形程度比單向拉伸時(shí)大得多;在三向壓應(yīng)力狀態(tài),擠壓比在兩向壓和一向拉拔時(shí)呈現(xiàn)出更大的塑性。拉應(yīng)力數(shù)目越多,塑性越差。因此,可以通過改變應(yīng)力狀態(tài)來(lái)提高焊絲的塑性。對(duì)塑性差的耐磨焊絲,應(yīng)盡量采用三向壓應(yīng)力狀態(tài)的工藝,以充分發(fā)揮它的塑性。例如,用V形砧、圓形砧或平板形砧進(jìn)行圓棒拉拔,其側(cè)向壓應(yīng)力數(shù)目增加可以使耐磨板堆焊藥芯焊絲塑性提高,有利于拔長(zhǎng)變形,提高效率。
          2、變形溫度的影響
          溫度是影響塑性和變形抗力的最主要因素之一。就大多數(shù)耐磨板堆焊藥芯焊絲而言,其總的趨勢(shì)是隨著溫度的升高,塑性增加,變形抗力降低。這是因?yàn)樵訜徇\(yùn)動(dòng)的能量增加使得原子間的引力削弱,易于產(chǎn)生滑移變形。同時(shí),溫度升高有利于回復(fù)與再結(jié)晶過程的發(fā)展,可在變形過程中實(shí)現(xiàn)軟化,從而使在塑性變形過程中造成的破壞和缺陷修復(fù)的可能性增加。如果通過加熱可使原為多相組織的合金發(fā)生相變而轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗喙倘荏w組織,則對(duì)提高其塑性成形性更加有利。例如,通常將鋼加熱到奧氏體區(qū)進(jìn)行鍛造就是這個(gè)道理。因此,加熱是改善耐磨板堆焊藥芯焊絲塑性成形性的有效工藝條件。但加熱溫度要控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。如果加熱溫度過高,會(huì)使耐磨焊絲的表面氧化加劇,以及產(chǎn)生過熱等缺陷,不僅不利于塑性成形,而且影響工件成形后的使用性能。如果加熱溫度接近耐磨堆焊藥芯焊絲的熔點(diǎn),將發(fā)生過燒,導(dǎo)致坯料報(bào)廢。所以,應(yīng)在合理的變形加工溫度范圍內(nèi),選擇盡量高的加熱溫度。
          3、變形速度的影響

          變形速度是指單位時(shí)間內(nèi)耐磨板堆焊藥芯焊絲的變形程度,對(duì)耐磨焊絲的塑性成形性的影響較為復(fù)雜。研究明,增加變形速度會(huì)使藥芯耐磨焊絲晶體的臨界剪應(yīng)力升高,這就意味著變形抗力也增加;此外,由于變形速度的增加,耐磨藥芯焊絲在冷變形時(shí)的加工硬化現(xiàn)象趨于嚴(yán)重,在熱變形時(shí)回復(fù)和再結(jié)晶過程來(lái)不及完全消除加工硬化,殘留的加工硬化使耐磨板堆焊焊絲的塑性降低,變形抗力升高。但是,耐磨板堆焊藥芯焊絲在變形過程中消耗于塑性變形的能量有一部分轉(zhuǎn)化為熱能,當(dāng)變形速度很大時(shí),熱量來(lái)不及散失,使變形耐磨板堆焊藥芯焊絲的溫度升高,這種現(xiàn)象稱為溫度效應(yīng)或熱效應(yīng),熱效應(yīng)的產(chǎn)生加快了再結(jié)晶過程,有利于提高塑性和降低變形抗力。


     

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