江西南昌贛州無伸縮灌漿料公司
開展10根軸壓PVC-CFRP管鋼筋混凝土應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系試驗研究,結(jié)果表明試件應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線可分為兩個階段:階段為拋物線,與相同配筋鋼筋混凝土柱的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線相似;段為強(qiáng)化段,試件應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系基本呈線性關(guān)系,隨著FRP條帶環(huán)箍間距的增加,試件強(qiáng)化段斜率逐漸減少,軸向配筋可顯著提核心混凝土柱的承載力和變形,配筋率對試件強(qiáng)化段的斜率影響很小。通過對試驗數(shù)據(jù)的回歸分析,提出試件軸壓承載力和極限壓應(yīng)變的計算方法,并建立相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系模型。
設(shè)備基礎(chǔ)施工時常常采用干填法,即用比較干硬的水泥砂漿填實二次灌漿料灌漿層。由于二次灌漿料灌漿層空間內(nèi)存在著地腳螺栓等障瑯物,要真正填實比較困難。而普通水泥砂漿或混凝土砂漿具有千縮性,使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一密實的結(jié)合體,致使設(shè)備底座松曠,影響長期使用。當(dāng)灌漿料灌漿層厚度較小時,施工又非常困難
根據(jù)這種情況國內(nèi)研制出不同類型的灌漿料。其特點為強(qiáng)度、微膨脹和流動性好。如:專利CN1084837A中提出28天抗壓強(qiáng)度板=53-50MPa,膨脹率=0.020~0.023%。遺憾的是沒有給出1天或3天的抗壓強(qiáng)度;CN1271696A提出1天抗壓強(qiáng)度R產(chǎn)20~25Mpa、28夭抗壓強(qiáng)度板=90~1MPa,同時流動度邳20~380皿,膨脹率=0.1~1%;有關(guān)水泥基灌漿料的行業(yè)規(guī)程YB/T9261-98規(guī)定出1天抗壓度R>22MPa;28天抗壓強(qiáng)度R28>55MPa;自由膨脹率;>0.02%;流動度>240mm等基的施工要求。
專利和規(guī)程對灌漿料的覆蓋范圍是:R產(chǎn)20~30MP&、R28-53-l。MPa,流動度=240~380MM,膨脹率=0.02~1%。即它們是以1天至28天的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)的,這對于一般工程講是可以接受的,但很多緊急情況下工程要求在8小時內(nèi)完成灌漿料的灌筑并拆模承載,這是現(xiàn)有灌漿料無法完成的。
灌漿料膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近,但強(qiáng)度增長迅速,能滿足快速施工要求的新型灌漿料及其制備方法。
灌漿料了搶修施工用快硬膨脹灌漿料.該灌漿料由鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料,配以一定粒徑的石英砂及少量膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬,性混合材料,各種材料的組成及配比為。
搶修施工用快硬膨脹其中快硬水泥為符合GB199《快硬鹽水泥》的325#、425#快硬鹽水泥或符合ZBQU5《快硬酸鹽水泥》的425#、525#快硬鋁酸鹽水泥的其中;活性摻合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或II級粉煤灰、主要成分為二氧化硅的活性硅灰、主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氟石粉或膨潤土細(xì)粉,其中的或它們的混合物;膨脹劑為細(xì)度符合GB1345《水泥細(xì)度檢驗方法》的石灰類細(xì)粉;懸浮劑為纖維素丑(包括纖維素、乙基纖維素和菽纖維素)及聚烯酰胺類,其中的或它們的混合物;纖維為長度8~25mm,直徑為0.01-0.18mm的聚烯類纖維;減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蒸磺酸鹽縮合物或氨丞磺酸鹽減水劑;石英砂的粒經(jīng)為0.088~0.9mm,其具體的粒經(jīng)分布(重量)。
在不同的配比下進(jìn)行了大量的拉拔試驗、抗壓強(qiáng)度試驗、抗折強(qiáng)度試驗和初終凝時間測試,在滿足拉拔強(qiáng)度的前提下出了材料組成和配比如下:
根據(jù)各種加劑的性能初步選定在水泥中添加不同種膨脹劑、不同種早強(qiáng)減水劑、粘結(jié)劑、界面處理劑和細(xì)骨料,并研究不同種配比對材料粘結(jié)性能的影響。階段試驗中所釆用的水泥部為普通425#鹽水泥,植筋拉拔試驗的鋼筋部為e1植筋深度按規(guī)范取為240mm。
膨脹劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強(qiáng)度有著顯著的影響,并出了膨脹劑種類;早強(qiáng)減水劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強(qiáng)度有著顯著的影響,并出了早強(qiáng)減水劑種類;在灌漿料中加入粘結(jié)劑對粘結(jié)性能的提具有一定的作用,但效果不是很顯著;膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑的配比對灌漿料的拉拔能力有著顯著的影響;當(dāng)加入膨潤土?xí)r反而使效果變差。
設(shè)備基礎(chǔ)臺板二次灌漿料灌漿加壓裝置,方案要點是,它包括漿料筒,漿料筒中設(shè)有活塞,連桿的下端與活塞連接,此連桿的上端與擺桿中部的導(dǎo)軌內(nèi)的軸連接,此導(dǎo)軌前、后側(cè)板的下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑導(dǎo)槽,導(dǎo)軌內(nèi)的軸兩端設(shè)有滾輪分別置于導(dǎo)軌前、后側(cè)板下端內(nèi)側(cè)的滑導(dǎo)槽中,擺桿的一端與漿料筒上部的支撐板的上端鉸接,在漿料筒的底部設(shè)有出漿料管嘴與軟管連接,此漿料筒的下部設(shè)有支撐腿。與現(xiàn)有比較具有施工效率和漿料密實度的顯著優(yōu)點。
■設(shè)備基礎(chǔ)臺板二次灌漿料灌漿加壓裝置,它包括漿料筒,漿料筒中設(shè)有活塞,連桿的下端與活塞連接,此連桿的上端與擺桿中部的導(dǎo)軌內(nèi)的軸連接,此導(dǎo)軌前、后側(cè)板的下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑導(dǎo)槽,導(dǎo)軌內(nèi)的軸兩端設(shè)有滾輪分別置于導(dǎo)軌前、后側(cè)板下端內(nèi)側(cè)的滑導(dǎo)槽中,擺桿的一端與漿料筒上部的支撐板的上端鉸接,在漿料筒的底部設(shè)有出漿料管嘴與軟管連接,此漿料筒的下部設(shè)有支撐腿。
采用爐底渣作輕砂,普通水泥和Ⅱ級粉煤灰作膠凝材料,膨潤土和復(fù)合加劑作改性劑配制輕質(zhì)保溫砂漿.研究了膨潤土摻量對爐底渣保溫砂漿的和易性、密度、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響.結(jié)果表明:摻入一定量的膨潤土能明顯改善砂漿的和易性,提砂漿的抗壓強(qiáng)度,而砂漿表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)變化不大.綜合考慮保溫砂漿的工作性、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)等方面因素,較為合適的膨潤土摻量為5.0%~7.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)).