江西南昌贛州灌漿料自主品牌

時(shí)間：2019-12-19作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：358

                                                                             江西南昌贛州灌漿料自主品牌
采用天然浮石作為粗骨料,以LC40強(qiáng)度等級(jí)的輕骨料混凝土為基準(zhǔn),研究石粉摻量對(duì)輕骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度的影響,提出了應(yīng)力-應(yīng)變曲線的本構(gòu)方程,運(yùn)用掃描電鏡分析了石粉摻量對(duì)其結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:石粉的摻入對(duì)輕骨料混凝土性能的改善較為明顯,石粉摻量為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)其力學(xué)性能佳;輕骨料混凝土的本構(gòu)關(guān)系用有理式方程表達(dá)更.

§操作要點(diǎn)：
●灌漿前的準(zhǔn)備。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，用風(fēng)鎬或人工將灌漿內(nèi)壁鑿毛，鑿毛深度20mm左右，然后用壓縮空氣吹掃干凈，在灌漿前4h對(duì)砼的鑿面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
●支模板。支模遇設(shè)備臨時(shí)墊板處支一缺口，用泡沫塑料堵嚴(yán)。模板支完后，用灰漿從側(cè)將鏟鑿面與模板之間的空隙堵抹嚴(yán)密。模板縫隙用棉絨、灰袋紙、灰漿等物堵塞嚴(yán)密。
●灌漿。為使空氣順利排出，應(yīng)從一個(gè)角或一個(gè)側(cè)面注入，若澆注困難，可根據(jù)情況從柱間注入。如灌漿底面積較大，澆注時(shí)可用人工導(dǎo)流，以保證底部部飽滿。因灌漿料初凝時(shí)間為30min~40min，所以要連續(xù)澆注并盡量縮短澆注時(shí)間。
●養(yǎng)護(hù)。灌漿后24h內(nèi)不得受震動(dòng)，灌漿料終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)3~4d，每天灑水2~3次，養(yǎng)護(hù)溫度+5℃以上。3d后脫模，脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。
§質(zhì)量要求：
●流動(dòng)灌漿前要做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按灌漿操作規(guī)程施工，并做好施工記錄作為驗(yàn)收資料。
●材料嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，技術(shù)參數(shù)符合《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB119及有關(guān)技術(shù)性能特點(diǎn)要求。執(zhí)行《水泥基礎(chǔ)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》《設(shè)備（鋼結(jié)構(gòu)）安裝流動(dòng)灌漿施工規(guī)程》BZQ（JJ）0061-96及其他現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范。
●攪拌人和灌漿人應(yīng)密切配合，以縮短澆注時(shí)間，灌漿料從攪拌好到澆注完不宜超過(guò)20min，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆注前必須二次攪拌。
●標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每工作班制作兩組，為檢查灌漿層的拆模時(shí)間和設(shè)備安裝需要，尚應(yīng)制作與灌漿層同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每一個(gè)基礎(chǔ)每個(gè)工作班不少于兩組，用作檢查3d和7d的強(qiáng)度。
●拆模后和灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，均應(yīng)進(jìn)行觀檢查，查看是否有裂縫等。


■出廠檢驗(yàn)
每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。
■型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
2．產(chǎn)品物性
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對(duì)濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）
(1)比重（密度）2～0，常規(guī)值8g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2)觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，露表面有光滑平亮效果。
(3)適用期（25℃）1～2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。(4)放熱峰30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。(5)受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)＜0×10-3mm/mm。
(6)熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。
3．性
采用無(wú)揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請(qǐng)立刻飲水催吐并延醫(yī)。


從上講，往復(fù)式壓噴射采用了鉆進(jìn)時(shí)擴(kuò)孔的原理，所以鉆桿鉆進(jìn)時(shí)會(huì)在擴(kuò)大孔內(nèi)沿鉛直方向自動(dòng)糾偏，只要在鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)測(cè)量鉆機(jī)與鉆桿的垂直度，保證其垂直精度可以了，這樣避免了單程式壓噴射中鉆孔成孔后，經(jīng)過(guò)測(cè)斜出現(xiàn)孔斜率過(guò)大需要洗孔糾偏，甚至重新造孔的問(wèn)題。
往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿將定噴、擺噴時(shí)噴嘴部位的成墻厚度較之單程壓噴射提了一倍，保證了工程質(zhì)量。
往復(fù)式壓噴射因?yàn)槭倾@噴一體，很好地解決了塌孔、埋鉆桿和下不去噴漿管的問(wèn)題。
優(yōu)點(diǎn)是：鉆進(jìn)和噴融為一體，減少了設(shè)備和操作人員，采用射流鉆進(jìn)提了工效和鉆孔的垂直度，采用往復(fù)式噴施工速度快，節(jié)約水泥，大大降低了施工成。
往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基加固方法，是：由單程式噴變?yōu)橥鶑?fù)式噴，在鉆桿內(nèi)安裝水（漿）、氣壓噴射管路和鉆進(jìn)時(shí)的射水管路，配備輸送漿、水、氣及提升設(shè)備，將鉆噴一體的步履式臺(tái)車(chē)移至鉆孔位置，連續(xù)或分序進(jìn)行鉆進(jìn)施工，鉆進(jìn)時(shí)壓泥漿泵輸送壓水或其它壓介質(zhì)，需要時(shí)打開(kāi)空壓機(jī)輸送壓氣體，壓介質(zhì)對(duì)鉆頭周?chē)?2m的原始地層進(jìn)行噴射、切割，攪拌并制成混合液體，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，將壓介質(zhì)換成水泥漿,需要時(shí)打開(kāi)壓氣管，同時(shí)關(guān)閉射水管，由下而上進(jìn)行噴灌漿料灌漿。

鑒于目前大多采用的分散泥水體系有廢棄泥漿排放量大、漿液指標(biāo)控制難、新漿材料用量大等不足,在室內(nèi)試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了新型配方的不分散泥水材料.新配置的泥水材料具有不分散性、觸變性、抑制性、攜帶性等特點(diǎn),各個(gè)配方在工程相關(guān)的要求上表現(xiàn)良好,泥漿回收率可達(dá)90%以上;新型材料泥漿對(duì)攜帶細(xì)小顆粒作用明顯,試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明理論上的泥水網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是存在的;經(jīng)過(guò)循環(huán)后,泥水黏度值基本不變.

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