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蘇州落地機(jī)柜鈑金加工,專業(yè)柜體鈑金加工廠

    江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù),采用優(yōu)良材料,具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制,貨源充足,擁有超過(guò)2.5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)工廠,配備高精尖加工設(shè)備。
    公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制,包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產(chǎn)流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì),我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù),縮短加工周期,降低成本
    蘇州落地機(jī)柜鈑金加工廠家,對(duì)外承接各種非標(biāo)機(jī)柜鈑金加工,加工廠占地面積為2.5萬(wàn)+平方米,配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備,源頭自主加工廠,支持來(lái)圖來(lái)樣加工定制,提供切割,折彎,翻邊,壓鉚,沖孔,焊接,機(jī)加工,噴塑等一站式加工服務(wù),整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢,加工產(chǎn)品均通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系,歡迎各大商家前來(lái)咨詢
    加工材料:冷軋板,熱軋板,鍍鋅板,鋁板,鐵板,不銹鋼等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制
    加工設(shè)備:12000+激光切割機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),翻邊機(jī),壓鉚機(jī),攻絲機(jī),沖床,剪床,半自動(dòng)鋸床,搖臂鉆床,種釘機(jī),自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),激光焊接機(jī),氬弧焊機(jī),機(jī)器人焊接機(jī),二保焊機(jī),碰焊機(jī),鋁焊機(jī),龍門銑床(3米,4米,6米,8米),鏜床,2.5萬(wàn)+平方米,CNC加工中心,拋丸機(jī),拋光機(jī),磷化噴涂流水線,超大烘烤房,整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢,配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器
    加工流程:
    1. 設(shè)計(jì)與圖紙準(zhǔn)備
    需求分析:首先,設(shè)計(jì)師根據(jù)客戶的需求或標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行機(jī)柜的設(shè)計(jì),確定機(jī)柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、配件位置等。
    CAD繪圖:使用AutoCAD、SolidWorks等軟件將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為二維圖紙和三維建模,確保每個(gè)部件的尺寸精確。
    展開(kāi)圖設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)圖,設(shè)計(jì)出鈑金展開(kāi)圖,規(guī)劃如何將一塊平板材切割、折彎成機(jī)柜的各個(gè)部分。
    2. 材料選擇與采購(gòu)
    材料選擇:根據(jù)機(jī)柜的用途、工作環(huán)境、負(fù)載要求,選擇適合的材料,通常使用冷軋鋼板、熱軋鋼板、不銹鋼或鋁合金等材料。厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求一般為1.0mm至3.0mm不等。
    材料采購(gòu):根據(jù)展開(kāi)圖要求,采購(gòu)足夠的材料,并進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保沒(méi)有瑕疵。
    3. 切割加工
    切割是鈑金加工中最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),目的是將板材切割成所需的形狀和尺寸。
    激光切割:通過(guò)激光束精準(zhǔn)切割,邊緣光滑、切割精度高,適用于復(fù)雜形狀的切割。
    剪板機(jī)切割:適用于大尺寸直線切割,適合生產(chǎn)簡(jiǎn)單形狀的大批量零件。
    4. 折彎加工
    折彎是將切割后的平板材進(jìn)行成型,使其達(dá)到所需的角度和形狀。
    數(shù)控折彎?rùn)C(jī):通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎,可以精確控制折彎角度和位置,確保各個(gè)部件的尺寸精度。
    模具選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇合適的折彎模具,確保彎曲的角度和形狀符合要求。
    折彎順序:根據(jù)工藝要求確定折彎順序,以避免因過(guò)早折彎而影響后續(xù)加工。
    5. 沖孔與打孔加工
    在鈑金加工過(guò)程中,許多部件需要預(yù)留孔位,用于安裝螺栓、插座、通風(fēng)口等。
    沖床:通過(guò)沖床在板材上打孔,通常用于小孔或特定形狀的孔。
    激光打孔:適合精細(xì)、復(fù)雜形狀的孔,且不容易造成孔的變形。
    鉆孔:對(duì)于較大孔,使用鉆床進(jìn)行鉆孔。
    6. 焊接加工
    焊接用于將機(jī)柜的各個(gè)部件連接起來(lái),形成完整的框架。
    TIG氬弧焊:適用于不銹鋼或薄板材的焊接,焊接質(zhì)量好,焊縫精細(xì)。
    MIG焊接:適合大規(guī)模生產(chǎn),效率高,適用于較厚的鋼板。
    點(diǎn)焊:適用于連接較薄板材,焊接速度快,適合大批量生產(chǎn)。
    焊接工藝控制:焊接時(shí)需要控制溫度,避免變形;同時(shí)要注意避免出現(xiàn)焊接缺陷(如氣孔、裂紋等)。
    7. 打磨與清理
    焊接后會(huì)產(chǎn)生焊渣、焊接飛濺物及粗糙的焊縫,需要通過(guò)打磨清理。
    去毛刺:使用手工工具、砂帶機(jī)等去除切割和焊接時(shí)產(chǎn)生的毛刺和不平整的部分。
    焊縫打磨:將焊接區(qū)域進(jìn)行打磨,保證焊縫平整光滑,避免焊接痕跡過(guò)于明顯。
    清理:對(duì)機(jī)柜表面進(jìn)行徹底清理,確保無(wú)油污、灰塵及其他雜物。
    8. 表面處理
    表面處理不僅是為了美觀,還能提高機(jī)柜的抗腐蝕性和耐用性。
    酸洗鈍化:用酸洗液去除表面的氧化物、鐵銹及其他污垢,恢復(fù)不銹鋼的光澤。
    噴漆處理:使用噴槍噴涂防銹漆,增加表面光澤度,并改善外觀。
    噴塑處理:噴涂粉末涂料,不僅增強(qiáng)美觀效果,還提高抗腐蝕性,常見(jiàn)于鋼制機(jī)柜。
    電鍍處理:用于增強(qiáng)不銹鋼表面的硬度和抗氧化性。
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