1.滾絲機(jī)更改選擇開關(guān)的工作位置,選擇自動(dòng)滾動(dòng)和腳模式滾動(dòng)和手動(dòng)模式。
自動(dòng)循環(huán)模式:啟動(dòng)液壓馬達(dá),將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng),并根據(jù)液壓調(diào)節(jié)自動(dòng)滾動(dòng)時(shí)間和退避時(shí)間。此時(shí),滑動(dòng)座椅在由前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓下進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并滑動(dòng)。座椅處于后退時(shí)間繼電器的控制之下,用于后止動(dòng)作。
踏板式循環(huán)模式:插入腳線連接器,當(dāng)時(shí)間繼電器停止工作時(shí),用腳踏開關(guān),滑座在液壓下向前移動(dòng),完成工作后抬起腳,滑動(dòng)座椅液壓在壓力下撤退。
2.安裝滾絲輪時(shí),應(yīng)清潔根桿。在裝載和卸載滾絲輪時(shí),首先拆下輪桿支架,將滾輪安裝在輪桿上,然后將滾輪調(diào)整到調(diào)節(jié)桿上。所需的軸向位置,兩個(gè)滾輪的端面應(yīng)盡可能地調(diào)整到水平面,并且滾輪和支撐座的軸承之間的滾子被組合以防止?jié)L輪軸向搖擺。
3.支撐座應(yīng)位于工件的中心。支撐基座的位置也需要隨著軋制工件直徑的變化而變化。調(diào)整方法:松開兩個(gè)固定螺栓,將支撐底座移動(dòng)到所需位置,然后擰緊螺栓。IV支撐塊安裝在支撐底座上,頂端用硬質(zhì)合金焊接,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增加或移除墊片,調(diào)整支撐塊的高度,然后擰緊螺栓,滾動(dòng)支撐塊的高度。這個(gè)過程起著重要作用。
(1)支撐塊的高度取決于軋制工件的規(guī)格,并且可以根據(jù)工件的材料略高或稍低。一般情況下,對于普通鋼,優(yōu)質(zhì)碳鋼和有色金屬工件,工件中心可以略低于滾動(dòng)桿中心0-0.25mm。對于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼工件,工件中心可略高于滾輪中心。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
(2)支撐塊的寬度應(yīng)為滾動(dòng)時(shí)滾輪不與支撐塊碰撞的起點(diǎn),直徑小于M10的工件應(yīng)接近最大允許寬度。對于直徑為M10或更高的工件允許支撐塊的頂部具有較大的寬度,但不需要超過18mm。