攪拌站泥漿處理方法

時間：2018-11-15

攪拌站泥漿處理方法

攪拌站污水泥漿分離設(shè)備

攪拌站污水泥漿分離設(shè)備：設(shè)備操作簡單，技術(shù)參數(shù)齊全，耐磨耐用，規(guī)格齊全！

已通過 ISO9001 2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)器適應(yīng)性好，耐腐蝕性好，轉(zhuǎn)鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造，保證了機(jī)器的使用壽命在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對離心機(jī)提出的各種特殊要求，對主要性能部件實現(xiàn)了**性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機(jī)前對處理污泥的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會給用戶提供較合適的機(jī)型。概述：我公司生產(chǎn)的離心機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工藝、制作精細(xì)，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機(jī)的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，接受并蓄取長補(bǔ)短，在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機(jī)產(chǎn)品，分離效果佳。攪拌站污水脫泥擠壓脫水干排設(shè)備：設(shè)備操作簡單，技術(shù)參數(shù)齊全，耐磨耐用，規(guī)格齊全！

二、攪拌站污水泥漿分離設(shè)備結(jié)構(gòu)特征：

1、自動化程度高：離心機(jī)在工作時的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

2、工作性能穩(wěn)定：離心機(jī)使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計可使功率得到大提高，對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能加穩(wěn)定。

3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)較佳的節(jié)能效果。

4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

5、處理量大：由于采用的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn)，新型離心機(jī)的處理量大大提高。

6、安全性能可靠：離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。

7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機(jī)對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

臥螺離心機(jī)的應(yīng)用范圍：

1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。

2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。

3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。

攪拌站污水泥漿分離設(shè)備：設(shè)備操作簡單，技術(shù)參數(shù)齊全，耐磨耐用，規(guī)格齊全！

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