Delrin均聚聚甲醛系列樹脂與其它聚甲醛產(chǎn)品系列相比,具有更高的分子量。 這些高性能均聚甲醛 的這種標識性特征,以及天然的高結(jié)晶度,
使材料具有以下特點:
韌性,高沖擊強度,高耐反復(fù)沖擊性和無需沖擊改性就具有的高延展性。
不需要填料/增強或其他改性就具有的高機械強度和剛度,
突出的耐蠕變和長期耐疲勞性。
在高粘性 這些高機械強度和韌性的特性,可以從高粘度Delrin均聚甲醛和具有類似粘度的標準共聚甲醛(在 190°C 時熔體流動速率為 2.5 克/10 分鐘)的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖中得到體現(xiàn)。 Delrin 100 和 100P 具有非常高的拉伸強度和斷裂應(yīng)變,顯著高于標準共聚物。 這些相對優(yōu)勢在更高的溫度下同樣能夠保持。
Delrin 均聚甲醛很容易地用多種類型的成型機和模具進行加工。 Delrin 產(chǎn)品具有的良好流動特性,快的成型周期和熱穩(wěn)定性,使這些材料能夠輕松被注塑成各種形狀復(fù)雜,應(yīng)用要求嚴苛的聚甲醛零件。 圖 2 所示的實驗充分展現(xiàn)了 Delrin 100 系列具有的出色的熱穩(wěn)定性中:在 220°C 的毛細管流變儀中停留30 分鐘后,熔體粘度幾乎沒有降低。
大多數(shù)成型工藝中,流道系統(tǒng)的材料,通常占總射膠量的大約 30%。 為了優(yōu)化生產(chǎn)效率,注塑廠通常根據(jù)產(chǎn)品要求粉碎這些流道與新料樹脂相混合。 在混合物的加工條件適當?shù)那闆r下,新料的性能能夠得到充分的保持。 圖 3 顯示了在建議的成型參數(shù)下,用Delrin 100或100P 100% 次料經(jīng)過 5 次加工得到的測試樣條的評估結(jié)果。 即使使用 100% 次料的情況并不常見,但圖表顯示,在作為多次次料的情況下該材質(zhì)仍然具有出色的性能,甚至在此類極端條件下仍然保持高屈服應(yīng)力和拉伸模量。有關(guān)優(yōu)化成型加工參數(shù)和正確使用次料的具體建議,可以在 Delrin 成型指南 和單獨的樹脂數(shù)據(jù)表中找到。 Delrin 聚甲醛樹脂的良好可加工性會帶來:
潛在的降低成本的機會
低不良率
零件之間的一致性