鋼帶螺旋波紋管線操作規(guī)程

鋼帶管生產(chǎn)工藝流程：

放卷機(jī)——點(diǎn)焊接——成型機(jī)——彎曲機(jī)——送進(jìn)機(jī)——張緊——纏繞機(jī)——送管架——切割機(jī)

停機(jī)過程

1、做好停機(jī)的準(zhǔn)備工作，鋼帶螺旋波紋管廠家，停機(jī)時(shí)數(shù)好管材的鋼圈數(shù)量定長停機(jī)。

2、在鋼帶成型處把鋼帶剪短，當(dāng)鋼圈只剩下5個(gè)左右關(guān)掉料斗截料板使螺桿排空，關(guān)掉彎曲機(jī)、成型機(jī)、送進(jìn)機(jī)、風(fēng)機(jī)、氣、加熱，鋼帶螺旋波紋管價(jià)格，當(dāng)管材處纏繞后關(guān)閉纏繞于送管。

3、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，關(guān)閉生產(chǎn)線主電源，水，放出料灌余料。

承插式HDPE鋼帶螺旋波紋管生產(chǎn)工藝：

承插式HDPE鋼帶螺旋波紋管，HDPE鋼帶排污波紋管，HDPE排污鋼帶管

承插式HDPE鋼帶螺旋波紋管主要生產(chǎn)工藝：在主機(jī)上先纏繞一個(gè)實(shí)壁PE內(nèi)層管，再將折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接樹脂的鋼板增強(qiáng)體放置在實(shí)壁PE內(nèi)層管的設(shè)計(jì)位置上，鋼帶螺旋波紋管，再再其外部擠出復(fù)合一層與鋼板增強(qiáng)體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就得到成品管材。

采用金屬增強(qiáng)的鋼帶螺旋波紋管解決方案起源于日本Kanaflex公司上世紀(jì)90年代初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念。該方案是結(jié)合金屬和塑料的優(yōu)點(diǎn)從而達(dá)到既有高剛度又能降低消耗的一種理想辦法。該套管道系統(tǒng)不僅在日本國內(nèi)得到大量的應(yīng)用，而且被介紹到美國，新城區(qū)鋼帶螺旋波紋管，南美洲，以色列等的地區(qū)，并且形成了ASTM F2435的標(biāo)準(zhǔn)和SII458以色列標(biāo)準(zhǔn)。但是，Kanaflex的管道設(shè)備設(shè)計(jì)也具有一定局限性，例如：一、設(shè)備能生產(chǎn)的最da的管道直徑最初僅為900mm，后來擴(kuò)展到1000mm，1200mm，最xin型的設(shè)備能生產(chǎn)1500mm的管材；二、鋼帶成型系統(tǒng)不夠強(qiáng)壯，只能加工厚度較薄的鋼帶，例如0.4到0.8mm。

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