拋光：

拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，拋光研磨加工廠家，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。

刮平磨削、粗磨、中磨、細磨、拋光、磨邊和倒邊角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金剛石外，其余均采用各種細度的碳化硅粉。拋光時需要在工作面沖水冷卻，以帶走工作面產(chǎn)生的大量熱量，防止制品爆裂。拋光后還需進行烘干，表面涂蠟或其他涂料，以增強其抗污能力，提高制品的光澤度。目前拋光工藝主要用于陶瓷磚的精加工，并已開發(fā)出全自動的拋光機。

蘇州軍拓五金廠是一家專注于研磨拋光設備和研磨拋光材料的公司，公司技術和研發(fā)實力雄厚。

拋光劑（俗稱：光亮劑）：淡黃色或黃色透明液體制劑。根據(jù)市場需求不斷演化出針對不同材質(zhì)的制劑（大至有不銹鋼拋光劑、鎂合金拋光劑、銅拋光劑、鋁合金拋光劑、玻璃拋光粉、鉆研拋光粉等）。?

?用 途：適合各種不銹鋼或金屬制品拋光。性 狀：液體產(chǎn)品。工藝條件：拋光機配套使用腐 蝕 性：對不銹鋼無腐蝕，保持金屬表面光亮度，不變色，無毛刺。毒 性：無i毒，不污染環(huán)境。配 比：1:5~10(以能潤濕工件為準)溫 度：常溫使用

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粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

蘇州軍拓五金廠是一家專注于研磨拋光設備和研磨拋光材料的公司，公司技術和研發(fā)實力雄厚。公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，引進國外先進的表面處理技術，結合國內(nèi)企業(yè)的具體實際情況，為企業(yè)提供全i方位的解決方案，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。蘇州軍拓五金廠已在壓鑄件、精密鑄件、縫紉機零件、粉末冶金制品、紡織器材、醫(yī)i療器械、油嘴油泵、管樂器件、日用五金、硬質(zhì)合金、鐘表零件、電工器材、軸承、化油器、電鍍件、機加工件、儀表儀器、眼鏡、電子元件、工藝裝飾品、餐具、閥門、氣門、制鎖零件、壓縮機零件、沖壓件等企業(yè)等諸多領域取得輝煌成績，完成眾多的配套服務，也愿意成為您可信賴的長期合作伙伴。研磨拋光：去除零件的飛邊、毛刺、氧化皮、污跡、銹跡、紋痕，對銳角倒圓，不破壞原有形位尺寸和幾何精度，去除前道工序留下的變質(zhì)層,消除殘余應力，提高疲勞強度，表面不產(chǎn)生熱損傷、變質(zhì)層、塑性變形及機械缺陷，對Ra3.2um以下零件表面粗糙度可在原有基礎上提高1-3級，使零件表面產(chǎn)生一定的光整度、光潔度和光亮度。公司主要產(chǎn)品：研磨光飾機有：振動光飾機（研磨機）、離心光飾機（研磨機）、渦流光飾機（研磨機）、滾筒光飾機（研磨機）等。拋磨塊有：剛玉拋磨塊、陶瓷（白剛玉磨塊）、高鋁瓷研磨石、樹脂研磨石（塑模）、鋼球、植物類等。拋光液有：光亮劑、研磨劑、清洗劑、防銹劑、除油劑等。配套設備有：振動分選篩、熱風式烘干機本公司建立以來，始終以“質(zhì)量第i一，信譽第i一，交貨及時，價格合理”為宗旨，贏取客戶的一致好評。面對市場經(jīng)濟挑戰(zhàn)，蘇州軍拓五金廠以一i流的產(chǎn)品，一i流的服務參與市場競爭。