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中國鑄造行業(yè)的發(fā)展史

我國歷史上曾發(fā)明過鑄造業(yè)的絢爛輝煌。三代夏商周青銅的精致美好絕倫直到現(xiàn)在令一般的人驚嘆。不過在近代，中國鑄造業(yè)與世界**水準(zhǔn)的差距也令人憂心忡忡。說話時(shí)的這一年 十月八號(hào)至十二號(hào)，中國鑄造周活動(dòng)在大連市舉行，主要內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義是開展技術(shù)交流，研究討論鑄造行業(yè)的走勢(shì)和未來。 重慶鑄造

鑄造行業(yè)是制作業(yè)的關(guān)緊組成局部，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展起著意要效用，而鑄造技術(shù)又是制作技術(shù)的關(guān)緊內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義。中國固然已經(jīng)變成世界鑄造大國，產(chǎn)量蟬聯(lián)3 年居世界**位，但遠(yuǎn)不是鑄造強(qiáng)國。中國鑄造業(yè)與****水準(zhǔn)的差距在哪里，鑄造業(yè)將走向何方，影響鑄造產(chǎn)質(zhì)量量的很多問題要等待關(guān)切“中國制作”的許多 人去深刻思考。本報(bào)今起將經(jīng)過這一組報(bào)導(dǎo)，對(duì)此加以反映。

鑄造行業(yè)是制作業(yè)的關(guān)緊組成局部，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展及*力氣的加強(qiáng)起著意要的效用。鑄造是交通工具、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制作等支柱 產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，而**的鑄造技術(shù)則是**制作技術(shù)的關(guān)緊內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義。相關(guān)計(jì)數(shù)數(shù)值表明，2002年，我國鑄件產(chǎn)量1626萬噸，已蟬聯(lián)3年**世界*1。 固然我國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)躍居鑄造大國，但從綜合品質(zhì)、材質(zhì)結(jié)構(gòu)、成本、能耗、效益和保潔出產(chǎn)等方面看遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國。

*以來，通過50積年的建設(shè)，制作業(yè)已經(jīng)打下較好的基礎(chǔ)，制作業(yè)的工業(yè)增加值占GDP的35.75**。到現(xiàn)在為止，我國已是僅次于美、日、德的 制作大國，但與發(fā)達(dá)國度相形，仍有非常大差距。沈陽鑄造研討所**工程師劉靜遠(yuǎn)教授指出，要把我國建設(shè)變成制作強(qiáng)國，鑄造等坯料出產(chǎn)技術(shù)水準(zhǔn)就務(wù)必進(jìn)投身 到社會(huì)界先施行列。

**指出，我國鑄造行業(yè)與發(fā)達(dá)國度相形存在的差距，主要表如今鑄件綜合品質(zhì)、鑄造出產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面。就尺寸精密度而言，我國的鑄件 存在廣泛比發(fā)達(dá)國度低1～3級(jí)，外表光潔度也比發(fā)達(dá)國度的粗1～2級(jí)。如引擎發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的光潔度，我國為25微米～100微米，海外為12.5微米～25 微米。在鑄件材質(zhì)的構(gòu)成方面，球墨生鐵占生鐵產(chǎn)品比例的高低是權(quán)衡一個(gè)國度鑄件綜合結(jié)構(gòu)品質(zhì)的關(guān)緊指標(biāo)。我國球墨生鐵與生鐵總產(chǎn)量之比，與發(fā)達(dá)國度存在一 定差距。如美國 1996年球墨生鐵占生鐵總產(chǎn)量的39.1**，我國為16.4**。2001年，美國為43.3**，我國為22.45**。近年來差 距固然在由大變小，但球墨生鐵與生鐵總產(chǎn)量之比，仍與以美國為代表的發(fā)達(dá)國度有較大差距。鑄件材質(zhì)化學(xué)成分、金相團(tuán)體和性能水準(zhǔn)、牢穩(wěn)性存在廣泛**發(fā)達(dá) 國度。在鑄件的外觀方面，我國與發(fā)達(dá)國度差距也較大。

在鑄造工藝技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面，我國總體上與發(fā)達(dá)國度差距也比較大。熔煉方面，生鐵高漲爐發(fā)達(dá)國度存在廣泛認(rèn)為合適而使用鑄造焦，我國比例很低。海 外出爐溫度 1500攝氏度，我國存在廣泛在1380攝氏度。在造型和制芯方面，發(fā)達(dá)國度大量量出產(chǎn)中、小規(guī)模鑄件的鑄型，大部分認(rèn)為合適而使用高緊實(shí)率的高壓、高 速、射壓等*逝川平面接觸線，認(rèn)為合適而使用**樹脂砂制芯。我國只有少量大型公司認(rèn)為合適而使用海外**的造型、制芯工藝。因?yàn)楣に嚿系牟罹?，使我?nbsp;的精鑄件不精，離發(fā)達(dá)國度近無余量鑄造技術(shù)的差距非常大，特殊的一種、**成型工藝與發(fā)達(dá)國度差距較大。

在工藝預(yù)設(shè)、生產(chǎn)模型加工、鑄造機(jī)械方面，發(fā)達(dá)國度存在廣泛認(rèn)為合適而使用CAD、CAM等軟件的集成技術(shù)，我國除大型公司和局部中型公司外，大部分?jǐn)?shù) 中小公司仍依靠工藝員的經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)，以手工和簡單機(jī)械為主，鑄造機(jī)械化水準(zhǔn)靜生產(chǎn)模型精密度、性能、組成一套性、靠得住性水準(zhǔn)比發(fā)達(dá)國度低得多，很多關(guān)鍵 件、生產(chǎn)模型需求進(jìn)口。

鑄造原、輔材料品質(zhì)和品種以及社會(huì)形態(tài)化、**化、商品化供應(yīng)方面，較發(fā)達(dá)國度也有非常大差距。鑄造原、輔材料的品質(zhì)直接影響鑄件的品質(zhì)。以鑄造焦為 例，我國的碳含量為80**，發(fā)達(dá)國度的為90**，灰分含量我國的則是發(fā)達(dá)國度的兩倍以上。我國的鑄鐵雜質(zhì)多，成分撩動(dòng)大且不易**供應(yīng)，** 廢鋼匱缺并且價(jià)錢高。發(fā)達(dá)國度鑄造用的變質(zhì)劑、凈化劑、原砂、附帶加上物和高溫耐火物質(zhì)等的品質(zhì)、品種、價(jià)錢、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)研究研發(fā)已成整體體系，歐羅 巴洲甚至于設(shè)立了跨國服務(wù)系統(tǒng)。而到現(xiàn)在為止我國出產(chǎn)各種鑄造用原、輔材料的**廠雖多，但設(shè)施簡陋、技術(shù)滯后，檢驗(yàn)測(cè)定手眼缺乏，原、輔材料品種不全， 品質(zhì)較差，尤其是一點(diǎn)高新產(chǎn)品仍不可以出產(chǎn)，基本上還處于低水準(zhǔn)、無序供應(yīng)為主的階段，如高生存的年限耐火物質(zhì)等還在進(jìn)口。

    高純鈦是一種強(qiáng)度低、塑性大的金屬。純度較高的鈦是用碘化物法（即通過真空加熱并使Ti離解)而制得。碘化物法鈦含有0.05%雜質(zhì)，主要是些金屬雜質(zhì)，其極限強(qiáng)度C-215-255兆牛頓/米3;屈服點(diǎn)0.2=120-170兆牛頓/米3;伸長率=50-60%;斷面收縮率取=70-80%;布氏硬度HB1275兆牛頓/米3，沖擊韌度如>250焦耳/厘米3。碘化物法鈦的彈性特征如下：體積彈性模= 兆牛頓/米3;標(biāo)準(zhǔn)彈性?；驐钍夏Ａ课?10.6x10*兆牛頓/米剪切模量(=40xl0s兆牛頓/米2;泊松系數(shù)0.84U33。 

    鈦是位于門捷列夫元素周期表*IV族副族B的一個(gè)過渡元素。鈦有兩個(gè)同素異形體:在多晶型轉(zhuǎn)化溫度(882.5°C)以下為a鈦，它具有密排六方晶格；當(dāng)溫度髙于多晶型轉(zhuǎn)化溫度但**溶點(diǎn)時(shí)，為冷鈦，它具有體心立方晶格。《鈦在25°C下密度為4.51克/厘米3,冷鈦在900°C下密度為4.32克/厘米3。a鈦的晶格常數(shù)如下：a=0.2950毫微米；c=0.4683毫微米；c/a=1.587;在900°C下，冷鈦的a-0.3306毫微米；在25°0下，a=0.3282毫微米》。就密度而論，鈦位于鋁和鐵之間，就其在地殼中的分布量而論，它在蘊(yùn)藏量較大的金屬中***四（僅次于鋁、鐵、鎂)。不過，碘化法物鈦由于強(qiáng)度較低，在工業(yè)中基本沒有獲得應(yīng)用。工業(yè)純鈦含有少量鐵、硅、氫、氧和氮等雜質(zhì)。這些元素的存在，即使數(shù)量很少，就能使鈦的強(qiáng)度大大提高，并且使它在室溫下的塑性顯著降低。 

    鈦合金，參與合金形成的元素按其對(duì)鈦多晶現(xiàn)象的影響分成三類：

    1. 能提髙《相穩(wěn)定性的元素。在各種金屬中，鋁屬于相穩(wěn)定劑，幾乎在所有的工業(yè)鈦合金中都含有這種合金組分。

    2. 能提髙盧相穩(wěn)定性的元素a這種相穩(wěn)定劑又可再分成兩小類。鉻、錳、鐵、鎳、鉛、鈹、鈷屈**小類。當(dāng)它們與鈦組成合金時(shí)，在相當(dāng)?shù)偷囊缍认虏艜?huì)發(fā)生於相不均勻共熔體分解。這類元素叫做相不均勻共熔體穩(wěn)定劑。釩、鉬、鈮、鉭、鎢誡于*二小類，當(dāng)它們與鈦組成合金時(shí)，相溶體一直可保持到室溫。這些元素稱為相的同晶形穩(wěn)定劑。