焊錫工藝要求有哪些?隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,優(yōu)良的焊錫工藝在電子工業(yè)中起到越來越重要的作用,因此,我們系統(tǒng)地研究焊錫理論,對解決焊接缺點改善品質(zhì)有相當(dāng)大的幫助。下面,我們將根據(jù)公司的實際,從錫焊的基本原理、助焊劑、焊錫、自動焊錫機、SMT波焊技術(shù)、自動焊接后不良原因及對策,焊錫工程的零缺點管理等幾方面著重進行分析。
錫焊原理
在研究焊接工程所用的材料和設(shè)備之前,我們必須先清楚地了解錫焊的基本原理,否則,我們便無法用目視來檢驗錫焊所形成的焊點和工程上各不同零件的效果。
1 潤濕
潤濕是焊接行為中的主角,其接合即是:利用液態(tài)焊錫潤濕在基材上而達到接合的效果。焊錫潤濕在基材上時,兩者之間以化學(xué)鍵結(jié)合,而形成一種連續(xù)性的接合,在實際狀況下,基材常因受空氣及周圍環(huán)境的侵蝕,而會有一層氧化層,阻擋焊錫而無法達到良好的潤濕效果。
1、焊接與膠合
當(dāng)兩種材料用膠沾合在一起,其表面的相互沾著是因膠給它們之間一種機械鍵所致。焊接是在焊錫和金屬之間形成一分子間鍵,焊錫的分子穿入基層金屬的分子結(jié)構(gòu),而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫溶解時,也不可能完全從金屬表面上把它擦掉,因為它已變成為基層金屬的一部分。
2、潤濕和無潤濕
涂有油脂的金屬薄板浸到水中,無潤濕現(xiàn)象,如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗,并小心地干燥,再將它浸入水中,液體將完全地擴散到金屬薄板的表面后形成一薄均勻的膜層,即它潤濕了此金屬薄板。
自動焊錫機對操作者的技術(shù)要求非常低,它是三度空間調(diào)節(jié),使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手,完全代替了您的雙手,手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。小編覺得大家應(yīng)該都對自動焊錫機有一定的了解,那么大家知道自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種嗎?今天就讓小編來為您解答吧!請聯(lián)系我們吧!威鐵克自動焊錫機,值得訂購!
現(xiàn)在好多行業(yè)都離不開焊錫機的存在,特別是在3c行業(yè)中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現(xiàn)哪些問題呢?小編就來分享一下這個問題吧!重點來了購買焊錫機的朋友請選擇聯(lián)興城焊錫機廠家,因為我們設(shè)備齊全服務(wù)到位,不相你打個電話試試吧!現(xiàn)在回到正題,
1、自動焊錫機底座自身定位誤差
以往采用兩個定位治具是放不下去的,如果強制性操作,一來一回,會在過程中導(dǎo)致Y軸移動產(chǎn)生誤差;如今采用一個定位銷,盡管問題解決了,自動焊錫機設(shè)備廠家,不過新問題又出現(xiàn)了,目前采用一個定位銷定位,全自動焊錫機價格,因此定位不夠準(zhǔn)確,導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時,都會產(chǎn)生放置誤差。
2、治具定位FPCB誤差
冶具的設(shè)計本身就有一定的誤差,容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運動有小范圍的移動甚至抖動,這會對焊接定位造成嚴(yán)重的影響。
3、安裝誤差
由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中,因此安裝的FPCB是否在一個水平面上,鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中,以及安裝好壞的程度,都是極大的與焊接點的好壞有著直接聯(lián)系。
4、治具間的組合公差
這是目前影響焊接質(zhì)量的問題,由于在制造治具時受到機器精度,人為技術(shù)方面的影響,每個治具的尺寸都不能完全一致,這就存在治具的組合公差,因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差,事實證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。
5、后期維護艱難
由于需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失后,在治具的使用過程中會產(chǎn)生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過程中治具的磨損,維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。
6、焊接不能有太大的誤差原因
由于電芯的焊盤寬度較小,且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米,因此在焊接時應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置,自動焊錫機,假設(shè)焊頭太遠,錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面,假設(shè)焊頭太近,重則將鎳片從小孔中壓下去,輕則盡管另一面被焊錫覆蓋,小型自動焊錫機,但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到,以至于當(dāng)焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋,導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒有伸出鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,或者焊頭離焊盤不遠,錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的精度性。
7、焊頭的錫量滯留誤差
介于在焊接時,既要焊接大點,又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的,點焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點,在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮,但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素,將直接影響焊接良率
上面都在講誤差,只要是誤差就會影響我們焊錫機的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,在進行安全生產(chǎn)的小伙伴們一定要注意生產(chǎn)中盡量少出誤差,可以在生產(chǎn)前多次確認誤差到較低,也可以確定一個小的誤差范圍。讓我們記住它不會再犯同樣的的錯誤了,
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