小型鍋爐除塵器是由程序來操控儀的,程序會(huì)對(duì)發(fā)來的信號(hào),如壓差、溫度,水泥廠旋風(fēng)除塵器,對(duì)不一樣的目標(biāo)進(jìn)行發(fā)動(dòng)及停機(jī)。布袋除塵器的發(fā)動(dòng)時(shí)從觸摸屏上用發(fā)動(dòng)程序觸發(fā)的,水泥廠除塵器視頻,灰斗電加熱器的啟停有就地操作操控。
當(dāng)布袋除塵器的壓差到達(dá)設(shè)定的值后,水泥廠脈沖除塵器,PLC操控器依據(jù)預(yù)先設(shè)定的清灰間隔與清灰次序發(fā)送指令給一組電磁脈沖閥順次進(jìn)行清灰。一組電磁脈沖閥清灰完結(jié) 后,PLC操控器對(duì)比布袋除塵器的阻力與設(shè)定值。若布袋除塵器的阻力低于設(shè)定值,就中止清灰不然就繼續(xù)清灰。這種操控形式可很好地習(xí)慣鍋爐負(fù)荷的變化,使布袋除塵器的阻力維持在一個(gè)適宜的使用范圍,有利于削減噴吹的能量消耗,并延伸濾布的使用壽命。
除塵器在使用的時(shí)候有很多需要注意的地方:防止除塵效率降低使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低,濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu):
?脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,湖口縣水泥廠除塵器,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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