膜分離技術(shù)快速發(fā)展引來巨大商機

隨著全球水資源短缺情況的加劇，水資源開發(fā)、工業(yè)和飲水處理、廢水處理及再利用成為各國研究開發(fā)的熱點，而膜分離技術(shù)正是目前國內(nèi)外普遍采用的凈化技術(shù)。有專家預言，膜技術(shù)及與其它技術(shù)集成的技術(shù)將在很大程度上取代目前采用的傳統(tǒng)分離技術(shù)?，F(xiàn)在，膜技術(shù)已與光纖、超導技術(shù)等一起成為21世紀十大高科技產(chǎn)業(yè)之一。

膜分離技術(shù)是指利用具有特殊選擇分離性的無機材料或有機高分子材料，制成不同形態(tài)結(jié)構(gòu)的膜，在一定驅(qū)動力作用下，使雙元或多元組份的特定組份因透過膜的速率不同而達到分離或密集的目的。由于這種技術(shù)是采用物理方法分離組份，因而清潔無污染、操作及設(shè)備簡單、能量損耗少，無機碳化硅陶瓷膜，并可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子電力、食品、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域，因此近年來發(fā)展十分迅速。

作為一門新興的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，膜分離產(chǎn)業(yè)在全球都保持了超過8%的增長率，在我國也有著相當廣闊的應(yīng)用前景。據(jù)預測，2030年中國人口將達到16億，屆時人均水資源量僅有1750立方米，預計用水總量為7000億～8000億立方米，要求供水能力比現(xiàn)在增長1300億～2300億立方米，全國實際可利用水資源量接近合理利用水量上限，因此開發(fā)新的水資源如進行海水淡化勢在必行，而目前采用反滲透膜進行海水淡化是最1經(jīng)濟而又清潔的方法。

近年來我國廢水、污水排放量以每年18億噸的速度增加，全國工業(yè)廢水和生活污水每天的排放量近1.64億噸，其中約80％未經(jīng)處理直接排入水域?？梢?，我國環(huán)保水處理方面對膜應(yīng)用的需求量將很大，這一領(lǐng)域也被業(yè)界認為是增長潛力最1大的領(lǐng)域。在生物醫(yī)藥和食品生產(chǎn)過程中，微濾膜發(fā)揮了重要作用。目前全球以血液滲析膜的市場最1大，約占總銷售額的50%。近幾年來，無機碳化硅陶瓷膜，膜技術(shù)在生物工程、醫(yī)療和血液滲析治1療領(lǐng)域的應(yīng)用增速驚人，僅美國的年增速就超過了13%。

由于其廣泛的用途及極好的市場應(yīng)用前景，膜技術(shù)及膜材料的開發(fā)應(yīng)用在全球范圍內(nèi)受到了前所未有的高度重視?！罢l掌握了膜技術(shù)，誰就掌握了化學工業(yè)的未來”已成為業(yè)界的共識。各發(fā)達國家都在積極部署，陶瓷膜，投巨資發(fā)展該技術(shù)及產(chǎn)業(yè)，搶奪制高點。他們的特點是研發(fā)實力強、產(chǎn)品品種多、系列化。

目前，我國膜市場的需求量增長很快，預計到2015年，我國的膜市場需求可望超過200億元，屆時將占世界膜市場總需求量的10%～15%。在意識到了巨大的市場需求與研發(fā)的差距后，國家已投資建設(shè)了多個膜產(chǎn)業(yè)示范基地，如廢水處理用膜組件及系統(tǒng)處理裝置產(chǎn)業(yè)化示范工程、建立復合反滲透膜國產(chǎn)化及水工業(yè)成套技術(shù)裝備生產(chǎn)基地等，這對于促進我國膜材料、膜技術(shù)的國產(chǎn)化，提高我國膜產(chǎn)業(yè)的整體水平有著重要的推動作用，為我國的膜行業(yè)在世界膜行業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

陶瓷膜管的生物發(fā)酵液的過濾

在以生物化學和生物發(fā)酵為主要生產(chǎn)工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，例如：抗1生素【頭1孢類、硫酸連桿菌素、紅霉素等】、有機酸【賴氨酸】、一乳酸、檸檬酸、核甘酸】、酶制劑、動植物提取物等，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中，可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機抗1體和無機離子，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度。重則產(chǎn)生污染導致產(chǎn)品報廢。

? 大多數(shù)發(fā)酵液的除菌過濾扔采用板框、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機、硅藻土機等傳統(tǒng)分離設(shè)備?；虿捎眯跄两怠⒓訜峒暗赛c解沉淀等方法。這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離，濾過業(yè)透光度不高，這些殘留的不溶性、可溶性雜質(zhì)是對后序工藝提取難度和最終成品質(zhì)量與收率影響最1大的因素之一。同時這些傳統(tǒng)工藝存在著勞動強度大、產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大，廢水排放量及濃度較高等缺點，以無機陶瓷膜管“錯流過濾”技術(shù)為基礎(chǔ)的集成膜分離工藝以其獨有的分離優(yōu)勢，逐漸成為解決這一難題的最1佳途徑之一。

湖北迪潔膜科技有限責任公司竭誠為社會提供高質(zhì)量的產(chǎn)品及專業(yè)細致的技術(shù)服務(wù)，愿攜手國內(nèi)外同仁共同努力，為工業(yè)制造領(lǐng)域提供一種碳化硅膜集成的節(jié)約能耗、降低成本、減少污染、提升企業(yè)綜合競爭力的綜合解決難題的創(chuàng)新工藝方案。

多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預測支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標，以支撐體的制備過程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。

    湖北迪潔膜科技有限責任公司成立于2016年，注冊資本3800萬元，是國內(nèi)極少數(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的碳化硅膜生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，也是國內(nèi)一家實現(xiàn)碳化硅膜量產(chǎn)的公司。公司占地面積30畝，生產(chǎn)車間6000平米，現(xiàn)代化辦公樓2500平米。一期投資3000萬元已建成一條年產(chǎn)6萬支的碳化硅膜生產(chǎn)線，碳化硅膜過濾精度涵蓋0.04μm、0.1μm、0.5μm、1μm、3μm。二期計劃投資一億元，再建兩條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，致力于成為世界產(chǎn)能大、研發(fā)能力強的碳化硅膜生產(chǎn)基地。公司能為客戶提供不同孔徑的碳化硅膜、配套膜組件及成套的工業(yè)化設(shè)備，同時能為客戶提供專業(yè)的物料分離方案及技術(shù)。