我公司成立于2003年6月,集研發(fā),生產(chǎn),銷售以及售后服務(wù)于一體,現(xiàn)主要產(chǎn)品有磁力拋光機,研磨機,研磨劑,模具打點機,數(shù)控切割機等. 同時，公司生產(chǎn)銷售研磨清洗廢水回用處理設(shè)備，清洗廢水COD達標(biāo)排放處理設(shè)備.
       
高品質(zhì)超聲波清洗廢水回用或達標(biāo)排放處理設(shè)備，用于工業(yè)清洗研磨車間廢水（含洗地廢水）做到COD達標(biāo)排放或回用！
一、概述
隨著對大自然的污染越來越受到人類的重視，在總結(jié)國內(nèi)外生產(chǎn)生活污水裝置的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐，設(shè)計出可針對多行業(yè)的小型工業(yè)一體化廢水處理回用裝置，其設(shè)備采用國內(nèi)外先進工藝和生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)出以食品級塑膠和碳鋼為主要原料的污水處理設(shè)備。其目的主要是根據(jù)客戶要求配套使用中水回用。
本公司EDY系列一體化污水處理回用設(shè)備，采用國際先進的化學(xué)處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N及金屬分子顆粒等于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。
二、設(shè)計依據(jù)
1）建設(shè)單位提供的水量等基礎(chǔ)資料
2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）
3）《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054-92）
4）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50062-92）
5）《室外排水設(shè)計規(guī)范》1997年修訂（G*14-87）
6）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（G*15-88）
7）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（G*16-87）
8）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（G*69-84）
9）《給水排水設(shè)計手冊》（1~11冊）
三、產(chǎn)品特點
（1）針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。
（2）處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
（3）管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)先進、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、
工作效率高，管理方便、維修維護工作量少，價格適中及玫牟?貳?*span>
（4）在保證處理效率的同時工程設(shè)計緊湊合理、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。
（5）設(shè)計美觀、布局合理、降低噪聲、*異味及固體廢棄物，改*污水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。
四、EDY系列一體化污水處理設(shè)備的工藝說明
廢水的主要特點是：*污染物濃度較高，含有金屬或重金屬離子AL3+、Ni2+、Fe2+、P3-、Cu2+等*物以及含有較大量的金屬表面活性劑，其危害性比較大，屬于嚴格控制的一類工業(yè)污染物，這些污水如不經(jīng)處理就直接排放，將對周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴重的影響，并將影響周圍居民的身心健康。根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定，須對該污水進行綜合處理，達標(biāo)方可外排。
恩越環(huán)?？萍季C合各種研磨清洗廢水、光亮劑、催化劑、車間加工用*化液、脫膜劑等的污染廢水特點，總結(jié)出一套國際，國內(nèi)首創(chuàng)的廢水處理回用裝置，達到減排、廢水回用或零排放；同時，根據(jù)廢水原水水質(zhì)，必要時采用一定處理方法，也可讓被污染之廢水達到工業(yè)*排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理相關(guān)工藝如下：
本工藝流程：
隔油加藥裝置重金屬捕捉
↓ ↓↓
廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→中間水池→二級過濾器→回用清水
↓ ∟達標(biāo)排放
污泥濃縮池→污泥脫水機→干泥外運處理

實踐證明，EDY系列廢水處理回用設(shè)備，可以將研磨拋光清洗廢水、超聲波清洗廢水、*化液、脫膜劑、催化劑等重污染廢水處理達到高清清水，設(shè)備結(jié)合加藥劑的形式，將99%以上*物、無機物迅速沉淀分離，上清液再經(jīng)多級過濾（必要時配上消毒裝置），過濾后清水循環(huán)利用于清洗使用，不影響清洗的效果，達到減排或零排放的環(huán)保目的。目前，已得到市場廣泛應(yīng)用，深受用戶與環(huán)保相關(guān)部門的贊賞。

    我公司成產(chǎn)于2003年,集生產(chǎn)研發(fā),銷售,及售后服務(wù)于一體,現(xiàn)主要產(chǎn)品有磁力拋光機,精密去毛刺拋光機,全自動去毛刺拋光機，研磨廢水回用處理零排放設(shè)備，車間除塵隊煙氣設(shè)備等,磁力拋光機用于金屬表面光亮,去毛刺!環(huán)保設(shè)備主要用于工業(yè)車間清洗研磨廢水的回用和零排放達標(biāo)處理.
磁力拋光機工作原理：
     蘇州大越去毛刺磁力拋光機是巧妙應(yīng)用超強的電磁力達到神奇磁場力量，傳導(dǎo)細小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產(chǎn)生高速跳躍流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔、死角、
夾縫表面摩擦，一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力拋光機用途：
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

磁力研磨機特點：
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、
  洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低
4.成品加工后不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設(shè)計專用機種
磁力拋光去毛刺機適用行業(yè)產(chǎn)品：
1.首飾工藝品；硬質(zhì)塑料，塑膠?！　?         
2.自動車床零件，CNC加工件； 　　
3.壓鑄、沖壓零件； 　　     
4.彈簧、彈片零件; 　　
5.電子、通信、醫(yī)療器械零件  
6.緊固件，精密五金零件等等

大越污水處理系統(tǒng)優(yōu)勢八大特點：
1.化學(xué)藥劑免添加產(chǎn)出污泥量降低
2.操作成本低經(jīng)濟效益佳
3.占地空間小擴充彈性高
4.回收再利用節(jié)能減排
5.維護容易壽命長耗材平價性價比高
6.操作容易可搬遷
7.同時處理多種廢水
8.適用于工業(yè)清洗廢水、車間研磨拋光廢水、車間生產(chǎn)制作廢水
大越自動廢水處理系統(tǒng)的研發(fā)成功徹底的改革了廢水處理的歷史，這種小型污水處理設(shè)備設(shè)計了廢水處理的新科技。恩越污水處理把不可能的事情以事實展現(xiàn)出來，高科技改變了傳統(tǒng)的廢水處理方法，不但油脂,COD及鎳的移除率可達到80%以上，特別是重金屬去除率達到95%以上，且在某些例子中我們甚至可以做到水回收再利用。
自動污水處理設(shè)備的特點：
1. 利用傳統(tǒng)水處理工藝的綜合，結(jié)合原水狀態(tài)，同時處理廢水中的
有機物和無機物；
2.同時進行氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)；
3.采用消毒，過濾的處理工藝；
4. 操作簡便.
大越污水處理設(shè)備的優(yōu)勢：
1.同步 脫磷、脫色、破絡(luò)破乳、破氰、去除重金屬； 2.提高廢水的可生化性（B/C）； 3.可以取代PAC； 4.大幅減少添加各類化學(xué)藥劑，減少處理流程； 5.處理速度快，效果穩(wěn)定； 6.產(chǎn)品占地面積小，工程改造方案容易，適應(yīng)性高； 7.實際案例排放水中鎳（Ni2+）可小于0.1毫克/升； 8.化學(xué)鎳去除率高達99.5%； 9.氰化物（CN）小于最低檢測極限； 10.銅離子（Cu2+）小于0.2毫克/升。
大越污水處理設(shè)備給客戶帶來的利益：
1. 更便捷的處理高難度污水，處理成本可節(jié)約至77%以上
2.幫助企業(yè)實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放
3.容易實現(xiàn)中水回用
4.大幅度的減少污泥量，高達30%~70%
5.操作簡便，無需易損配件
6.適用范圍廣泛，且可移動
7.可實現(xiàn)人機對話，工廠自動化控制
8.可接受定制。
倍壓除塵設(shè)備介紹：
基于以前使用過的靜電除塵、布袋除塵、旋風(fēng)子除塵以及水簾水幕除塵等除塵方式，性能比較，靜電除塵效果較好，但不能用于易燃易爆粉塵場合，布袋除塵易堵死，除塵效果僅能達到30mg/m3,其它吸附式、水簾式、旋風(fēng)子等方式除塵均存在效果不佳。我公司結(jié)合德國粉煤灰除塵方式，由總工程師帶領(lǐng)并經(jīng)多年研究試驗，試制出倍壓除塵器，解決了國內(nèi)種種除塵方式的不足。
 
除塵原理：
將場合揚塵點煙粉塵收集到總管中，再從總管中將收集的煙粉塵送入倍壓除塵器中，然后利用高壓水流與煙塵氣體高速運動、碰撞，分離后出來的氣體含塵量為280ug/m3以下，也可經(jīng)多級處理凈化到100ug/m3以下。