怎么判斷真空鍍膜機(jī)制模的品質(zhì)

怎么判斷真空鍍膜機(jī)制模的品質(zhì)?

首先我們來了解下真空鍍膜機(jī)的基本知識(shí)。

真空鍍膜機(jī)鍍膜油起著牢固粘結(jié)鍍件與金屬膜的作用，在鍍膜后，須在鍍件表面涂上一層鍍膜油，這時(shí)該油又起著保護(hù)金屬膜、染色等作用。真空鍍膜機(jī)鍍膜質(zhì)量的好壞很大程度上取決于底涂層的質(zhì)量。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學(xué)性能。一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射最強(qiáng)。真空鍍膜機(jī)的鍍膜主要可以用過它的表面是否光滑，鍍膜的表面是否金屬光澤色彩化，我們還可以看看鍍膜的塑料表面是否導(dǎo)電，因?yàn)槠渲饕清兩弦粚咏饘倌?。是否鍍膜吸塵，清洗是否方便。

以上就是判斷真空鍍膜機(jī)制模的品質(zhì)，僅供參考。

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真空鍍膜設(shè)備鍍鋁工藝常見問題

真空鍍膜設(shè)備鍍鋁工藝常見問題

真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結(jié)在高分子材料外表，構(gòu)成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻；挺度和摩擦系數(shù)恰當(dāng)；外表張力大于38Dyn/Cm2；熱性能好，經(jīng)得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果；基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、PP、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、PVC等薄膜。鍍鋁技術(shù)有哪些常見問題？

1、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞　

①蒸騰舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：下降送鋁速度；進(jìn)步蒸騰舟電流?！　?/p>

②真空室內(nèi)蒸騰舟之間呈現(xiàn)短路。解決方法：掃除短路。　　

③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺

2、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象

①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力操控體系，恰當(dāng)削減張力?！　?/p>

②冷卻體系工作異常。解決方法：查看冷卻體系，并掃除故障。

3、薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋　　

①真空度低 解決方法：清洗真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍設(shè)備、冷卻體系、放卷、卷取設(shè)備及導(dǎo)輥;查看抽真空體系;下降環(huán)境濕度?！　?/p>

②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)枯燥;延伸抽真空時(shí)刻。　

③噴鋁過多。解決方法：進(jìn)步車速;下降蒸騰舟電流;下降送鋁速度?！　?/p>

④蒸騰舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清洗蒸騰舟及熱屏蔽板。　

⑤蒸騰舟老化。解決方法：替換蒸騰舟。

工藝要求：真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，學(xué)校真空鍍膜裝置，以取得商品請求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，學(xué)校真空鍍膜裝置供應(yīng)商，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。

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真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)

真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)的實(shí)際利用和優(yōu)勢蒸發(fā)材料，使得材料形成具有表面附著能力的薄膜，這就叫做鍍膜，而目前的加熱蒸發(fā)形式也是鍍膜機(jī)械中最主要的一種類型。其中的代表性機(jī)械就是真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)，這是一種把材料加熱蒸發(fā)，使得先覆蓋在基片上，等其成型之后撤去基片，使得它覆蓋在需要鍍膜的物品表面，學(xué)校真空鍍膜裝置供應(yīng)商，再等待冷卻以后，這種表面鍍膜就成型了。

而作為目前真空鍍膜技術(shù)發(fā)展的代表，其中的真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)就是采用了這種加熱鍍膜的方式進(jìn)行物品的表面處理的。而很多時(shí)候，這種真空鍍膜都是能夠給予金屬物件、導(dǎo)體材料或者是晶體物品等進(jìn)行鍍膜保護(hù)作用的。而這種真空鍍膜機(jī)其實(shí)也算是發(fā)展的比較成熟的了，相比起現(xiàn)在的離子鍍膜裝置來說，這種傳統(tǒng)的真空蒸發(fā)鍍膜算是比較完善化的。因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)還難以完全生產(chǎn)出真空離子鍍膜機(jī)，所以還需要引進(jìn)其他的裝置進(jìn)行組合，這樣的發(fā)展還是需要改進(jìn)的，所以目前的真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)還是主要的鍍膜方式。

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北京泰科諾科技有限公司自2003年成立以來,一直專注于真空設(shè)備的研發(fā)、制造，集真空鍍膜設(shè)備、真空應(yīng)用設(shè)備等相關(guān)設(shè)備及工藝的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司在真空鍍膜設(shè)備和真空應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)和制造上處于行業(yè)較高地位，如聯(lián)合高校、中科院所共同研發(fā)的粉體顆粒表面鍍膜設(shè)備、異形體表面鍍膜設(shè)備、熱絲CVD金剛石生長設(shè)備、真空升華提純設(shè)備等。公司自主生產(chǎn)的真空產(chǎn)品共有八大類，涵蓋低真空、高真空、超高真空的上百品種，廣泛應(yīng)用于大專院校、科研院所的教學(xué)、實(shí)驗(yàn)；企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試和生產(chǎn)。產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋全國的28個(gè)省市，有超過1000臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行，而且遠(yuǎn)銷澳大利亞、美國、土耳其、哈薩克斯坦、馬來西亞等國，深受用戶的好評(píng)。