浙江水穩(wěn)拌合站介紹 出貨快

運作常見故障:

首先是會出現(xiàn)氣源的故障

這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂，這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進行清洗。

其次是氣缸的故障

由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

還有就是向閥的故障

由于先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導(dǎo)致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

通過以上的介紹，我們對于穩(wěn)定土拌和站長出的故障以及解決的辦法都有了一定的了解。如果有更好的建議和意見請及時與我們聯(lián)系。

穩(wěn)定土拌和站在基礎(chǔ)保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚需拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動間隙，如離合器內(nèi)，外制動帶磨損過甚須更換。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統(tǒng)和行輪等。此類攪拌設(shè)備的高級保養(yǎng)周期一般700~1500h工作小時，高級保養(yǎng)中，除進行基礎(chǔ)保養(yǎng)得工作外，須拆檢減速器，電動機和開式齒輪等，此外還需檢查機器以及出料的操縱機構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)等。拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。拆檢三通閥時，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

穩(wěn)定土拌和站持久正常運行:

加強設(shè)備在工作中的全過程質(zhì)量管理

穩(wěn)定土混合料的制備過程包括原材料的堆存、稱量配料、拌合機混合料的運輸?shù)软椆ば?，各工序的好壞都會影響到混合料的最終質(zhì)量。穩(wěn)定土拌和站因此必須對拌和的過程加強質(zhì)量管理。

保證各皮帶輸送機的正常運行

皮帶輸送機是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備中使用比較多的總成，其運行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過程中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)及時的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴重事故。

采用先進的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。主要用于高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩(wěn)定土的連續(xù)生產(chǎn)置辦設(shè)備，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)，及可壓實混凝土的拌合。