? ? 碳鋼彎頭必要正火+回火熱處置、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭實(shí)際壁厚的10%~20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合機(jī)能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。
? ? 按照金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變(實(shí)際微減薄)、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相稱的特色,推導(dǎo)出推制管坯外徑公式:如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)較獲得的Dp值小,與模具貼合機(jī)能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)較獲得的Dp值大,結(jié)果則恰好相同。
? 碳鋼彎頭熱溫度簡(jiǎn)直定準(zhǔn)繩是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于質(zhì)料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;材質(zhì)低溫屈服極限越高,加熱溫度越高。
? ?沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘 ?對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
? 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,碳鋼彎頭報(bào)價(jià),互換性好,具有“一模一樣”的特征。
? 沖壓碳鋼彎頭的成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的,黔江區(qū)碳鋼彎頭,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓碳鋼彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過(guò)程。
? 根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制碳鋼彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中,在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值,使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。大型沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時(shí)容易控制。
(2)加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,90°碳鋼彎頭,組裝焊接方便,在加工時(shí)容易控制原料,操作比較簡(jiǎn)單,沒(méi)有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。?
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。
? ? ? 彎頭是改變管路方向的管件,碳鋼彎頭在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例 ? 大,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。
? ? ? 目前,制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等,按角度分,有45°及90°180°三種 ? 常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接( ? 常用的方式)法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。
彎頭管件一般選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房,保管彎頭管件的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。垛與垛之間應(yīng)留有順暢的通道,檢查道一般為O.5m,碳鋼彎頭廠家,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.Om8)垛底墊高,若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但 ? 上苫下墊,一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù),庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定。
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