適用范圍：
調(diào)料加工廠設備、果蔬加工廠設備、肉制品加工廠設備、休閑食品廠設備、其他
產(chǎn)品使用過程：噴淋式殺菌鍋是在殺菌處理過程中向鍋內(nèi)注入少量循環(huán)水，使水面達到低于所裝物料的指定高度，采用先進的高效率循環(huán)水泵將殺菌用水從鍋內(nèi)抽出，通過高效管式換熱器再進入鍋內(nèi)，然后從噴嘴中噴出形成高壓水霧。進入鍋內(nèi)的蒸汽通過蒸汽擴散管對高壓水霧直接加熱進行熱交換，使鍋內(nèi)水溫均勻，快速達到設定的工作溫度。每個食品盤至少對應4個或4個以上噴嘴，整個鍋內(nèi)熱分布均勻，無死角。在加熱處理期間，殺菌鍋內(nèi)溫度始終保持在預定的殺菌溫度，降溫時將同一殺菌用水通過管式換熱器連續(xù)進行循環(huán)冷卻，直至完成預定的殺菌處理過程。

產(chǎn)品特點：
1.間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
2、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
完美的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
3、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
5、測量F值的功能
每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理
6. 蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

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