巢湖市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定報(bào)告辦理單位
廠房鑒定檢測宜根據(jù)實(shí)際需要選擇下列工作內(nèi)容:
1、詳細(xì)研究相關(guān)文件資料。
2、詳細(xì)調(diào)查結(jié)構(gòu)上的作用和環(huán)境中的不利因素,以及它們在目標(biāo)使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化,必要時(shí)測試結(jié)構(gòu)上的作用或作用效應(yīng)。
3、檢查結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造、支撐系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接情況,詳細(xì)檢測結(jié)構(gòu)存在的缺陷和損傷,包括承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、支撐桿件及其連接節(jié)點(diǎn)存在的缺陷和損傷。
4、檢查或測量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移或變形,當(dāng)有較大動(dòng)荷載時(shí)測試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動(dòng)力反應(yīng)和動(dòng)力特性。
5、調(diào)查和測量地基的變形,檢測地基變形對上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及吊車運(yùn)行等的影響。必要時(shí)可開挖基礎(chǔ)檢查,也可補(bǔ)充勘察或進(jìn)行現(xiàn)場荷載試驗(yàn)。
6、檢測結(jié)構(gòu)材料的實(shí)際性能和構(gòu)件的幾何參數(shù),必要時(shí)通過荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實(shí)際性能。
7、檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全狀況和使用功能。
8、可靠性分析和計(jì)算,應(yīng)該基于一個(gè)詳細(xì)的調(diào)查和測試結(jié)果,建筑結(jié)構(gòu)和整體水平的各種組件的可靠性的分析和計(jì)算,包括結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)安全和正常使用或成分分析,存在的問題的原因的分析,等等。在廠房抗震鑒定中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和檢查,如果發(fā)現(xiàn)不合格或不準(zhǔn)確。
內(nèi)部缺陷有:裂紋、未熔合、未焊透、雜質(zhì)嵌入等等,針對這兩種類型的缺陷,常用的無損檢測技術(shù)主要有如下幾種。
1、射線探傷檢測技術(shù)
射線探傷檢測技術(shù)是射線在通過被檢測物體時(shí)的強(qiáng)度衰減,來檢測出結(jié)構(gòu)的缺陷。常用的射線是x射線和γ射線。該方法的具體點(diǎn)來講就是射線在穿過被檢物體后,受到不同程度的衰減,被投射到x或γ射線的膠片上,通過顯影技術(shù),得到物體厚度的變化和內(nèi)部缺陷情況的圖像,然后就可以根據(jù)圖像上的缺陷尺寸大小、形狀以及數(shù)量,對結(jié)果進(jìn)行評價(jià)。
射線探傷檢測技術(shù)隨著電子成像技術(shù)的發(fā)展,在鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中的應(yīng)用優(yōu)勢非常明顯。通過成像技術(shù),能夠直截了當(dāng)?shù)姆从吵鲣摻Y(jié)構(gòu)材料、焊縫缺陷的物理性質(zhì),形狀、大小、數(shù)量,還可以直接獲得永久性記錄,供日后檢查。但是該方法的大缺點(diǎn)就是危害人體健康,射線具有放射性,設(shè)備投入較大,攜帶不方便。
2、聲無損探測技術(shù)
聲無損探測技術(shù)是利用聲波在鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷中的傳播受到不同程度的影響而使得聲時(shí)、振幅、波形等參數(shù)改變,來檢測材料和焊縫缺陷的性質(zhì),聲檢測的常用頻率是0.5-5MHz,常用的聲檢測是A型脈沖反射法。
聲檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是對平面型缺陷的檢測敏感,能夠非常的檢測出未焊透、未熔合等缺陷。檢測速度快,聲檢測儀器方便攜帶、價(jià)格優(yōu)勢使得成本低廉。該檢測對材料焊縫表面的粗糙程度有一定的要求,且只適合厚度在8mm以上的板材、管材對接焊縫,缺陷的表達(dá)沒有射線探傷直觀,同時(shí)受到檢測人員的操作水平和熟練程度影響,對焊縫根部的缺陷檢測比較困難,主要受表面焊縫的形狀影響。
3、磁粉探傷檢測技術(shù)
磁粉探傷檢測技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材料中有缺陷或者材質(zhì)、形狀造成非連續(xù)性時(shí),磁力線會(huì)發(fā)生變化,而透出材料本身的范圍,形成漏磁場,此時(shí)磁粉受到磁力線的作用在材料表面或近表面進(jìn)行重新堆積,可以宏觀現(xiàn)實(shí)出缺陷的情況。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是檢測速度、稍微有點(diǎn)缺陷或者裂縫就能檢測出來,靈敏度高,檢測的投資成本較低。該技術(shù)只能對表面或者近表面缺陷進(jìn)行檢測,要求被檢測材料為鐵磁性,對一些材料的內(nèi)部或者較深的缺陷無法檢測出來。只適合8mm以下的板材和管材對接焊縫的外觀檢測。另外,對某些要求嚴(yán)格的鋼結(jié)構(gòu)材料還需要進(jìn)行檢測后消磁。
4、滲透探傷檢測技術(shù)
滲透探傷檢測技術(shù)是在一些零部件表面進(jìn)行涂抹含有熒光材料或者染色材料的滲透液體,待一段時(shí)間就能滲透到表面具有開口的缺陷中,一直滲滿整個(gè)缺陷。待去除材料表面的滲透液后,再利用涂抹的顯像劑的吸引作用,將缺陷內(nèi)的滲透液反吸回顯像劑中。通過光源的照射,可以是紫外線也可用白光,顯示出缺陷的形狀和大小尺寸。
該滲透探傷檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是檢測設(shè)備簡單、方便攜帶,在沒有電源的情況下就可以進(jìn)行探傷檢測,適合于各種金屬和非金屬材料,材料作用范圍比較廣泛,對缺陷的顯示比較直觀。但是,對于比較微小的缺陷,滲透液難以滲入和吸出,缺陷的深度就難以檢測出來,所以只適合表面缺陷的檢測以及近表面的缺陷檢測。檢測后的清潔工作也是必須進(jìn)行的,然而有相當(dāng)?shù)牟糠值臋z測人員忽略此操作步驟。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中存在的主要質(zhì)量問題
1圖紙抄襲
很多業(yè)主在設(shè)計(jì)階段都會(huì)壓縮設(shè)計(jì)預(yù)算,這就使設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠房的結(jié)構(gòu)和布置形式一樣,有的設(shè)計(jì)師為了節(jié)省工作時(shí)間,直接利用以完工圖紙進(jìn)行改動(dòng),這就會(huì)在設(shè)計(jì)的過程中,出現(xiàn)設(shè)計(jì)遺漏。同時(shí)降低設(shè)計(jì)成本會(huì)使圖紙?jiān)趯徍诉^程中也不被重視,對圖紙中存在的問題視而不見,對錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)尺寸依然沿用的狀況。
2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不合格
我國有很多型鋼的生產(chǎn)廠家,這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊,生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家都是用數(shù)控機(jī)床來完成加工,這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分先進(jìn),同時(shí)這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實(shí)力相對落后的小廠,則是采用人工加工的形式,這不僅會(huì)造成型鋼構(gòu)件的尺寸問題,同時(shí)為了降低成本,這些小廠商會(huì)大限度的降低原材料成本,并且簡化施工工序,這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。
3鋼結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范
能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊(duì)伍有很多,這些隊(duì)伍有著不同的施工能力,隊(duì)伍的人員配備,施工資質(zhì)都有很大區(qū)別,如果施工隊(duì)伍的管理不規(guī)范,就不能進(jìn)行很好的施工,使施工組織不規(guī)范,不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來隱患。
4鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱
焊接是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)重要的施工工序,它不僅使結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行銜接,同時(shí)還起到一定的承載能力,但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大,在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。
5施工管理不完善
施工管理是整個(gè)工程的支柱,它貫穿整個(gè)施工過程,還要對工程的組織、技術(shù)等方面起到指導(dǎo)作用,另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項(xiàng)目都存在管理上的不完善中,首先是施工隊(duì)伍人員組織不清、缺少重點(diǎn)崗位人員;其次項(xiàng)目的監(jiān)理單位對本質(zhì)工作不重視,很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式,導(dǎo)致質(zhì)量問題的頻發(fā)。
工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序:
1、工程師現(xiàn)場勘探;
2、制定檢測鑒定方案(根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),例如:《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等);
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對;
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;
5、對廠房進(jìn)行完損狀況檢測;
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析;
7、廠房構(gòu)造措施分析;
8、出具廠房安全檢測鑒定報(bào)告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂,出現(xiàn)銹蝕,螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問題時(shí),要引起足夠重視,并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進(jìn)行安全檢測鑒定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患,針對問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ),以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的儀器及依據(jù)
1、混凝土回彈儀(ZC3-A);
2、CTS-9003型聲波檢測儀;
3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀;
4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
5、紅外線測距儀(Leica Classic);
6、其他檢測儀器。
主要檢測依據(jù)
1、結(jié)構(gòu)檢測所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
(1)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 23-2001);
(2)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T 11345-1989);
(3)《工程測量規(guī)范》(GB 50026-1993);
(4)《建筑變形量測規(guī)程》(JGJ/T 8-1997);
(5)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344-2004);
(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001);
(7)《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82)
(8)委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)鑒定委托書。
(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 24:90);
2、結(jié)構(gòu)鑒定所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
(1)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-2001);
(2)委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002);
(4)《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ 144-90)。
公司擁有一流的檢測設(shè)備,包括美國進(jìn)口安捷倫氣相色譜儀、德國進(jìn)口直讀光譜儀、Υ能譜儀、美國進(jìn)口氡測定儀、GE聲波探傷儀、萊卡金相顯微鏡、全自動(dòng)芯樣切割打磨設(shè)備、MI2088綜合測試儀、輕型動(dòng)力觸探儀、重型動(dòng)力觸探儀、標(biāo)準(zhǔn)貫入儀、電動(dòng)擊實(shí)儀、管道檢測機(jī)器人、管道潛望鏡以及其它檢測及加工設(shè)備共約450臺(tái)。高級職稱人員占公司總?cè)藬?shù)的10%,中級以上職稱人員占公司總?cè)藬?shù)的40%。
本公司在鋼結(jié)構(gòu)工程及金屬材料理化性能檢測方面,擁有雄厚的技術(shù)力量,長期為珠三角地區(qū)的金屬材料加工企業(yè)、五金模具制造企業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)提供金屬材料理化性能檢驗(yàn)檢測和生產(chǎn)建議,在房屋質(zhì)量檢測鑒定方面也有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績。三十多年來,公司一直為客戶提供全面、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)確的服務(wù)。
公司全體員工秉承行為公正、方法科學(xué)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、工作高效、服務(wù)周到的管理方針,以服務(wù)高端、業(yè)務(wù)成員之一為企業(yè)經(jīng)營目標(biāo),不斷提高專業(yè)能力和服務(wù)水平,與廣大客戶合作共贏!