應(yīng)力爆瓷或損壞

應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。

所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí)，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng)，愈有利于噴涂和燒成時(shí)界面的相互吸引，加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，增強(qiáng)密著。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物，這是涂搪過(guò)程的特征，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且最終燒成受時(shí)間的限制，這就阻礙玻璃體的完全均化。一般地說(shuō)，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因，也是瓷層裂紋的先驅(qū)，即使搪瓷的強(qiáng)度降低，又會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。

在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過(guò)程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無(wú)法使用。

靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

梁山祥瑞油脂化工設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部供應(yīng)二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠， 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒，淀粉廠設(shè)備，堿廠設(shè)備，鹽廠設(shè)備，木糖醇生產(chǎn)線，中藥提取設(shè)備，等閑置設(shè)備。 （一）二手反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、電加熱內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜，0.1立方-20立方都有，材質(zhì)有201/304/316等多種類(lèi)型。 （二）二手離心機(jī) LW臥式螺旋沉降離心機(jī)，平板吊帶離心機(jī)、虹吸刮刀離心機(jī)、三足離心機(jī)、碟式分離機(jī)。 （三）二手滾筒干燥機(jī) 雙錐干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)。 （四）二手壓濾機(jī) 祥瑞化工設(shè)備專(zhuān)業(yè)收售隔膜壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、箱式壓濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)。 （五）二手冷凝器 不銹鋼列管冷凝器、搪瓷片式冷凝器、板式換熱器、螺旋板換熱器。 （六）二手蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、靜態(tài)提取罐、動(dòng)態(tài)提取罐、沉淀罐、濃縮罐。 （七）二手滾筒烘干機(jī) 二手滾筒烘干機(jī)、木屑烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī) （八）真空滾揉機(jī)、斬拌機(jī)、刨肉機(jī)、絞肉機(jī)、灌裝機(jī)、分散機(jī)、真空捏合機(jī)、砂磨機(jī)、研磨機(jī)。 （九）定做各種噸位儲(chǔ)罐、攪拌罐、運(yùn)輸罐，100升-30噸內(nèi)均可。 聯(lián)系人：176 1097 5762 王經(jīng)理