? ?對焊碳鋼彎頭就是說的彎頭是對焊成型的，碳鋼彎頭是說的彎頭的材質(zhì)是碳鋼的，這是不矛盾的，碳鋼材質(zhì)可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等，用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭。

? ?對焊彎頭的拍片檢測，對焊碳鋼彎頭因為是對焊成型的，兩邊有兩條通頭的焊縫，這是人工焊接的，對焊彎頭拍片就是檢測一下，對焊彎頭有沒有氣孔。要沒有雙層，看看對焊彎頭的質(zhì)量。有的客戶就要求對焊彎頭要帶片，這相當于彎頭的檢測報告，看看對焊彎頭有沒有質(zhì)量問題，還有的客戶就不要求保探傷的彎頭，焊接上就行。還有就是我們要求保探傷，但是不帶片，這也是可以的。探傷焊接，當然帶片對焊彎頭的價格相對高一些，因為這樣的焊接不是所有的焊接師傅都可以焊接的，必須要保探傷的焊接師傅焊接才可以。

? ? 長半徑碳鋼彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍;如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。

? ? 短半徑碳鋼彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。長半徑的是最常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。

? ? 短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭。

? ? 要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

? ? 包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有:污水處理、化工、機械、鍋爐、熱力、制藥、航天、電力、造紙等行業(yè)。

? ?沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘 ?對焊沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

? 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，1.5倍碳鋼彎頭，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

? 沖壓碳鋼彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接，1倍碳鋼彎頭，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓碳鋼彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程。

? 根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制碳鋼彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，無縫厚壁碳鋼彎頭，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。 　　

（2）加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，遼寧碳鋼彎頭，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。?

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。

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