工藝規(guī)程是出產(chǎn)組織和管理工作的根本依據(jù)。

首要，有了機(jī)加工工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入出產(chǎn)之前，就能夠進(jìn)行有關(guān)出產(chǎn)前的技能預(yù)備工作。例如為零件的加工預(yù)備機(jī)床，規(guī)劃專用的工、夾、量具等。其次，工廠的規(guī)劃和調(diào)度部分依據(jù)工藝規(guī)程，組織各零件的投料時(shí)刻和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，各工作地按工時(shí)定額有節(jié)奏地進(jìn)行出產(chǎn)等，非標(biāo)零部件加工廠家，使整個(gè)企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，確保均衡地完結(jié)出產(chǎn)計(jì)劃。

機(jī)械加工的處理準(zhǔn)則分為三點(diǎn)來為我們詳細(xì)敘述： 　　

1、為了保證加工精度，粗、精加工分隔進(jìn)行。由于粗加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工外表有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工接連進(jìn)行，則精加工后的零件精度會由于應(yīng)力的重新分布而很快損失。關(guān)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)組織低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。 　　

2、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備才能，又能延伸精細(xì)機(jī)床的使用壽命。 　　

3、在機(jī)械加工工藝道路中，非標(biāo)零部件，常組織有熱處理工序。熱處理工序方位的組織如下：為改進(jìn)金屬的切削加工功能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般組織在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般組織在粗加工之后，非標(biāo)零部件加工廠家，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械功能，如滲碳、淬火、回火等，一般組織在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須組織終究加工工序。

研討零件外表的相對聯(lián)系，有必要斷定一個(gè)基準(zhǔn)，非標(biāo)零部件加工廠家，基準(zhǔn)是零件上用來斷定其它點(diǎn)、線、面的方位所根據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功用，北京機(jī)械加工零件是由若干個(gè)外表組成的?；鶞?zhǔn)可分為規(guī)劃基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類，以下是具體說明。

? 1.精密機(jī)械加工規(guī)劃基準(zhǔn)

? 在零件圖上用以斷定其它點(diǎn)、線、面方位的基準(zhǔn)，稱為規(guī)劃基準(zhǔn)。精密機(jī)械加工的軸套零件，各外圓和內(nèi)孔的規(guī)劃基準(zhǔn)是零件的軸心線，端面A是端面B、C的規(guī)劃基準(zhǔn)，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動(dòng)的基準(zhǔn)。

? 2.工藝

? ?機(jī)械加工零件在加工和安裝進(jìn)程中所運(yùn)用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用處不同又分為安裝基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。

? (1)安裝基準(zhǔn) 安裝時(shí)用以斷定零件在部件或產(chǎn)品中的方位的基準(zhǔn)，稱為安裝基準(zhǔn)。

? (2)丈量基準(zhǔn) 用以查驗(yàn)已加工外表的尺度及方位的基準(zhǔn)，稱為丈量基準(zhǔn)。，內(nèi)孔軸線是查驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的丈量基準(zhǔn);外表A是查驗(yàn)長度L尺度l和的丈量基準(zhǔn)。

蘇州新嘉峻精密五金制造有限公司于二零一一年十月成立于蘇州高新區(qū)，公司成立以來一直致力于各類不銹鋼管件、接頭、閥門、特種法蘭、緊固零件等產(chǎn)品的研制開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、儀器儀表、器械、流體控制、航海運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，目前產(chǎn)品不僅在國內(nèi)有良好市場,而且遠(yuǎn)銷歐盟和北美。