近年來，在我國出現(xiàn)了一種鋼筋的新的焊接方法，即豎向鋼筋電弧——電渣壓力焊。與以前的鋼筋搭接手工電弧焊法相比，焊接材料，可節(jié)約鋼材15%以上，生產(chǎn)率大大提高，焊接材料消耗費(fèi)用也有所降低，蕪湖焊接，確有取代后者的發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)用日益廣泛。該方法主要使用熔煉焊劑，它起到維弧、電渣加熱、金屬凝固模體等作用。目前我國熔煉焊劑的五分之一左右用于豎向鋼筋的焊接。

埋弧焊是電弧在焊劑保護(hù)層下進(jìn)行燃燒焊接的一種焊接方法。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離，焊接時(shí)沒有弧光輻射，減輕對(duì)操作者身體的傷害。焊劑在燃燒時(shí)的冶金作用下焊縫得到有效的保護(hù)，使焊縫不產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷，焊縫質(zhì)量較高。埋弧焊的小車（焊車）都裝有自動(dòng)變速送絲機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，焊接時(shí)自動(dòng)送絲及行走，焊縫成型美觀，生產(chǎn)效率高，因此，埋弧焊在工業(yè)中被廣泛采用。

摩擦焊接的優(yōu)勢(shì)：適用于熱敏感性很強(qiáng)及不同制造狀態(tài)材料的焊接，也就是具有比較廣泛的可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料，而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對(duì)接焊時(shí)，會(huì)由于接頭內(nèi)生成金屬問脆性化合物而無法進(jìn)行焊接或難以得到優(yōu)質(zhì)的接頭。采用摩擦焊接時(shí)，焊接設(shè)備，可以在較廣的范圍內(nèi)選擇和控制焊接溫度，并且焊接時(shí)間很短，因此能比較容易地防止或大大減少金屬間脆性化合物的生成，從而獲得良好的焊接接頭。

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