聚板材的耐磨特性是首屈一指的，與其他同類(lèi)產(chǎn)品比較而言，這主要還是因其原材料的特性決定的，UHMWPE有極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、無(wú)s毒、耐水、耐化學(xué)藥品性。同時(shí)也要相對(duì)提高超高分子量聚板材的耐磨特性。

? ? ? ?提高分子量聚最引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是最s好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚分子量的升高，聚耐磨板，這種材料就越耐磨。

高分子聚板材耐磨的原因詳解

高分子聚板材的分子量和普通聚的分子量不同，前者通常在100-500萬(wàn)分子量，而后者在10-50萬(wàn)分子量。在使用中，普通聚作為防腐型為主，同時(shí)耐輕量磨損，高分子聚的為耐磨性為主，耐磨損性比碳鋼高6-8倍，同時(shí)抗沖擊性能優(yōu)良。但是在制作上，高密度聚加工成型方便，可制作各種內(nèi)襯，普通聚成型困難，加工難度很大，只能做形狀簡(jiǎn)單的部件。高分子聚板材的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量高于150萬(wàn)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度增高，在560萬(wàn)左右達(dá)到最s高峰值時(shí)，這時(shí)，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，聚板，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

聚成型性能1.結(jié)晶料，吸濕小， 不須充分干燥，流動(dòng)性極好，流動(dòng)性對(duì)壓力敏感， 成型時(shí)宜用高壓注射，阻燃聚板，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，聚板，內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲.冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解，灼傷.4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模.5.可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)s溶劑接觸，以防開(kāi)裂.

聚聚板材的相關(guān)生產(chǎn)制造方法

提高耐磨性。聚最引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是最s好的，就連許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚分子量的升高，這種材料就越耐磨。

1.超高速熔結(jié)加工法：采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的最s大速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。且有催化劑存在的前提下，使高分子聚板在中干燥的氧化鋁表面聚合，可得到高模量的均相復(fù)合材料。

　　2.擠出加工法：首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，出產(chǎn)時(shí)，物料中的潤(rùn)滑劑滲出超高分子量聚的自潤(rùn)滑擠出是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑，以降低聚合物分子與 金屬模壁間的摩擦與剪切，進(jìn)步物料活動(dòng)的平均性及脫模效果和擠出質(zhì)量。

山東康特環(huán)保工程有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、研發(fā)高性能超高分子量聚板材、pe板材、壓延微晶板、玄武巖鑄石板、輝綠巖鑄石板、尼龍板，聚異形配件等產(chǎn)品的專業(yè)和規(guī)模較大的廠家之一。其中pe板材、聚板材已廣泛應(yīng)用于電力、港口碼頭、焦化、煤炭、造紙、紡織、化工等行業(yè),并獲得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，深受廣大用戶的青睞。山東康特環(huán)保工程有限公司東近渤海灣，西臨京浦鐵路、京福高速、南依黃河、泰山、北靠京津塘，地理位置優(yōu)越、交通十分便利。公司內(nèi)部有完整的組織機(jī)構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷開(kāi)發(fā)研究科技新產(chǎn)品的能力，擁有同行業(yè)同等的加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工隊(duì)伍。公司產(chǎn)品屬高科技產(chǎn)品，附加值高、應(yīng)用潛力大，是更新?lián)Q代的高科技產(chǎn)品。