顆粒機廠家生產的木屑顆粒機在近幾年成為了非?；馃岬沫h(huán)保設備，但是對于操作新手來講，提高木屑顆粒機產能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友們利益較大化的直接體現(xiàn)，也是用戶比較關心的問題，產量增加了就等于利潤增加了，那么如何提高木屑顆粒機的產量呢？可以從以下幾個方面入手：
      嚴格控制進料的性質控制進料性質主要包括三個方面：
      1、禁止過硬的物料進入，同時在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內。
      2、控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前進行篩分。
      3、控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內壁。
      改進滾壓形式壓輪的滾壓形式決定生產效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內容易形成較為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強較大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產效率的目的。為了提高木屑顆粒機廠家設備的生產效率，一般都對木屑顆粒機廠家生產的木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進，并根據已改進的壓輪和模具，配備較佳的工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產效率較大化。

     木屑顆粒機的模具好壞是影響產量的一個重要因素,模具是顆粒機的心臟,其質量優(yōu)劣對木屑顆粒機產 量的影響至關重要.必須使用原廠件或符合質量標準的模具,在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求.使用前,要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具 進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.壓輥與環(huán)模的間隙不能太大或過小.太大,產量低,顆粒密度差;過小, 機械磨損厲害,縮短模具使用壽命。在使用中,原料內添加少許油脂,也能有效地增加產量,減少模具磨損.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘, 讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養(yǎng)模具,降低能耗,又能增加產量。

      控制好模具與壓輪之間的間隙，物料在高溫熟化之后經過壓輪壓制成型，這樣出來的顆粒密實度好，結實美觀。合理的工作參數(shù)木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設備的生產效率有重要影響，因此在生產中應確保設備的工作參數(shù)合理。為了提高設備的生產效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進，并根據已改進的壓輪和模具，工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產效率提高。
     提高設備傳動效率減速機構的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產效率的大小，當傳動效率偏時，設備的實際使用功率就會減小。設計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。減速機構的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產效率的大小，當傳動效率高時，設備的實際使用功率就會減小。因此選擇減速機傳動的顆粒機是你節(jié)約成本減少能耗的重要因素。
      工人的操作水平能夠合理的摸清設備的脾氣，定期注油潤滑和清洗。模具和壓輪長時間摩擦會使模具損壞，定期注油和清洗不僅能保證模具的清潔度，而且會減輕二者之間的摩擦，減少成本，提供生產效率。掌握設備操作要領，才能夠順應木屑顆粒機的需求，使木屑顆粒機較好的為我們工作。

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