自環(huán)保部出臺(tái)冬季采暖季限產(chǎn)政策開始，唐山的環(huán)保限產(chǎn)行動(dòng)就從未停止，三天一小限，五天一大限，政府為了環(huán)保達(dá)標(biāo)真真是用盡了洪荒之力。據(jù)悉，河北省開展的公開約談中提到：對(duì)空氣質(zhì)量綜合指數(shù)或PM2.5月均濃度值與上年同比不降反升累計(jì)3次，或連續(xù)兩個(gè)月同比不降反升，或改善率兩個(gè)月倒數(shù)第1名的城市，省政府領(lǐng)導(dǎo)同志將公開約談?dòng)嘘P(guān)市政府負(fù)責(zé)同志。唐山作為鋼鐵大市，環(huán)境排名一直靠后，政府部門在重重壓力之下只能把壓力轉(zhuǎn)移給鋼廠，限產(chǎn)停產(chǎn)用盡一切辦法，把空氣質(zhì)量整上去!
　　從下邊的匯總表可以看見(jiàn)一些敏感詞句：為扭轉(zhuǎn)當(dāng)前空氣質(zhì)量排名靠后的不利局面、日期至唐山市退出74重點(diǎn)城市月度排名倒一為止等，5月，74個(gè)城市空氣質(zhì)量相對(duì)較差的后10位城市依次是：唐山、邯鄲、石家莊、邢臺(tái)、保定、鄭州、天津、衡水、徐州和蘭州市。1-5月后10位城市依次是：邯鄲、石家莊、邢臺(tái)、保定、太原、唐山、鄭州、西安、衡水和烏魯木齊市。唐山在前半年一直名列前茅，這也是作為鋼鐵大市的不可避免的恥辱。因此，環(huán)保常態(tài)化已經(jīng)深入唐山各鋼廠，大家心知肚明這是一場(chǎng)硬仗，只有環(huán)保達(dá)標(biāo)才能合格生產(chǎn)。下邊是唐山市近一個(gè)月內(nèi)環(huán)保限產(chǎn)政策匯總：
　　日期
　　唐山市近一個(gè)月內(nèi)環(huán)保限產(chǎn)政策匯總一覽表
　　6月14日
　　唐山6月14日15時(shí)-17日12時(shí)啟動(dòng)污染天氣應(yīng)急減排措施，焦化出焦延長(zhǎng)至36小時(shí);軋鋼停產(chǎn);燒結(jié)機(jī)、豎爐停限50-100%，17日以后限產(chǎn)50%，使用脫硝設(shè)施免于停限產(chǎn)。
　　6月20日
　　唐山6月20日12時(shí)至21日8時(shí)，玉田縣、遵化市、遷西縣、遷安市、豐潤(rùn)區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、開平區(qū)和灤縣工業(yè)企業(yè)燒結(jié)機(jī)、豎爐停產(chǎn);焦化企業(yè)停止裝煤出焦;鑄造企業(yè)停產(chǎn)。
　　6月21日
　　根據(jù)生態(tài)環(huán)境部和氣象局預(yù)測(cè)近期氣溫及風(fēng)速易造成近地面污染物堆積，21日17時(shí)至22日12時(shí)期間玉田縣、遵化市、遷西縣、遷安市、豐潤(rùn)區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、開平區(qū)和灤縣工業(yè)企業(yè)燒結(jié)機(jī)、豎爐停產(chǎn);獨(dú)立石灰窯企業(yè)停產(chǎn)，鋼鐵企業(yè)石灰窯停產(chǎn)50%;鑄造企業(yè)停產(chǎn)。
　　6月25日
　　唐山市豐潤(rùn)區(qū)為扭轉(zhuǎn)當(dāng)前空氣質(zhì)量排名靠后的不利局面，進(jìn)一步加大管控力度，6月25日20時(shí)起啟動(dòng)以下強(qiáng)制性措施：要求鋼企業(yè)業(yè)燒結(jié)機(jī)、豎爐全停;鋼鐵企業(yè)石灰窯停產(chǎn)50%;鑄鋼、鑄造、獨(dú)立軋鋼、破碎等企業(yè)停產(chǎn)。具體解除時(shí)間另行通知。

山東飛沃鋼鐵有限公司

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①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
5質(zhì)量要求

（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚