1) 執(zhí)行國家環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保經處理后污水水質達到國家及建設單位文件要求的排放標準；

2) 本著技術先進合理，工藝運行穩(wěn)定、可靠，操作管理簡單的原則選擇污水處理工藝，使靈活性、先進性和可靠性有機地結合起來；

3) 使用成熟的先進工藝技術，同時充分考慮污水水質、水量的沖擊負荷對系統(tǒng)的影響,使處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好；

4) 強化除臭和噪音防治措施，避免二次污染；

5) 主要設備國產化，采用目前國內成熟先進技術裝備，降低了工程投資和運行費用；

6) 污水處理系統(tǒng)設計考慮操作運行穩(wěn)定與維護管理簡單方便；

7) 嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，特別是安全方面的強制性規(guī)定。

3、設計范圍

甲方污水處理工程建造設計包括以下內容:

3.3.1根據現有情況對污水處理站總平面進行設計

3.3.2工藝設計（包括污泥處理部分的設計）

3.3.3土建構（建）筑物設計

3.3.4設備工藝、管道等設計

3.3.5電器及自動控制設計

3.3.6其他配套設施設計（照明、道路、綠化等）

3.3.7 從污水處理進設備開始到處理設備的排放口為止。

3.3.8污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電氣控制等設計工作。

3.3.9污水處理工程的鋼砼結構及碳鋼防腐結構，設備的施工、安裝、調試等工作。

3.3.10污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引至污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。

3.3.11不包括廢水的收集管網及廢水排出界區(qū)的外排水管網。

設計要求

按照治理中提出的具體要求對該污水處理站進行設計和建造,力求獲得最大的環(huán)境保護和經濟效益。結合國家及地方的現行有關環(huán)保法規(guī)及經濟技術政策以及工程實際情況，本著技術上先進成熟、可靠，經濟上合理可行的原則，采用成熟的工藝路線，減少投資和運行管理費用。處理后廢水排放標準達到《山東省小清河流域水污染綜合排放標準》（DB37/656-2006）標準中的相應要求。

 工藝參數

1.處理水量

每天產生污水為240m3；平均每小時排水量為10噸，則本技術規(guī)范書按一套10m3/h設計處理運行。

2.進水水質、出水水質

進水水質根據常規(guī)污水水質（COD≤800、BOD≤300、SS≤300）；處理后水質達到《山東省小清河流域水污染綜合排放標準》（DB37/656-2006）標準。

3．設計規(guī)模

根據本工程設計核定,污水處理規(guī)模按一套5m3/h進行設計處理運行。

 設計處理工藝

工藝選擇

本工藝擬采用“水解酸化+接觸氧化+MBR”工藝，該工藝操作簡單，運轉費用低，處理效果好，運行穩(wěn)定。是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能有效地確保污水達標排放。

工藝說明                        

污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節(jié)池，進行均質均量，并且使污水的溫度將至25℃，再經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至水解酸化池，在其中進行厭氧反應，水解酸化池把微生物的厭氧發(fā)酵控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果；同時填料層起到了較強的截流作用，對去除水體的SS有較好的效果；另外，兼氧狀態(tài)下的水解酸化池內很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進行反硝化，將水中的硝態(tài)氮還原為N2排出，從而達到脫氮的目的。

廢水經水解酸化池處理后，進入接觸氧化/膜生物反應器MBR，在好氧菌的作用下，廢水中剩余的大部分BOD5可被降解為CO2和H2O。此外，膜截留作用能更好的去除水中的懸浮物和病源微生物。MBR處理后的廢水流入清水池，最終出水一部分回用綠化，其余達標排放。

水解酸化沉泥及MBR排放的剩余污泥一并進入污泥濃縮池，利用重力使泥水分離，達到初步壓縮污泥的作用，使污泥含水率下降到97%左右，定期外運。

工藝設施

（1）格柵

   在污水進入調節(jié)池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。

    格柵井設置鋼筋砼結構，格柵采用手動框式。

（2）調節(jié)池（集水池）

污水經格柵處理后進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定、又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。

調節(jié)池設計為鋼筋砼結構。

（3）水解酸化池

水解酸化池由池體、填料和布水系統(tǒng)組成。

生物的厭氧發(fā)酵分為四個階段：水解階段；酸化階段；酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段，固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質。厭氧反應池是把反應控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性。

水解酸化池啟動后，污水由布水系統(tǒng)進入池體，由池底向上流動，經細菌形成的污泥層和填料層時，污泥層對懸浮物、有機物進行吸附、網捕、生物學絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。填料層的設置為提高水解酸化池污泥層的穩(wěn)定性及微生物量起到積極作用，并起到了較強的截流作用，對去除水體的SS有較好的效果。

另外，兼氧狀態(tài)下的水解酸化池內很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進行反硝化，將水中的硝態(tài)氮還原為N2排出，從而達到脫氮的目的。

水解酸化工藝水力停留時間短，一般為3-6小時，COD去除率20-30%，同時具有很強的抗沖擊負荷能力，COD容積負荷為1-3kgCOD/m3.d。

（4）接觸氧化池

生物接觸氧化工藝主要由填料、曝氣系統(tǒng)、進出水系統(tǒng)組成。通過投加填料，培養(yǎng)產生生物膜，有效的提高了活性污泥的濃度。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，停留時間短、抗沖擊負荷能力強、處理效率高、污泥產量低。接觸氧化池分為兩級，總停留時間為3－6h，氣水比8－12：1，池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度.

（5）MBR膜池

膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

在MBR工藝中，由于用膜組件代替了傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可以進行高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質不夠穩(wěn)定、污泥容易膨脹等不足，從而具有下列優(yōu)點：
    1、高效地進行固液分離，抗沖擊負荷能力強，出水水質優(yōu)質穩(wěn)定，可以完全去除SS，對細菌和病毒有很好的截留效果；
    2、由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反應器內，實現水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離定；
    3、生物反應器內能維持高濃度的微生物量，可高達10g/L以上，處理裝置容積負荷高，大大減少了占地面積；
    4、有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率的提高；
    5、MBR一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，有效減少排泥量；
    6、可以實現完全的自動控制，無人管理模式，操作管理方便；
    7、生物膜反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質，可節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用；
    8、通過獨特的運行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗間隔時間長，洗膜方式簡單易行，從而減少了設備維護工作。

（6）清水池

清水池主要用于儲存膜抽吸出水，便于膜反洗及中水回用。

（7）污泥池

定期監(jiān)測MBR膜池內污泥濃度，當污泥濃度過高時，通過污泥泵排放至污泥池，污泥池內敷設曝氣管，使污泥進行好氧消化，經消化后所剩的污泥量極少，一般每年只需用吸糞車運出2－3次即可。

（8）設備間

設備間內主要有電器設備、風機、抽吸泵、反洗泵、加藥設備等。設計時嚴格控制，防止曝氣時污水倒灌。兩臺風機交替使用，為污水生物氧化及污泥好氣消化提供足夠的空氣。也可使用水下曝氣機提供空氣，無噪音，并可不建泵房；兩臺抽吸泵交替使用，并定期對膜系統(tǒng)進行加藥反洗。

（9）整個設備的基礎或坑池視用戶要求制作，可直接挖坑修平，裝進設備后再將土埋上，也可先做磚墻結構成或混凝土結構的整池基礎，設備就位后再蓋上平板，同時設備與池邊留有適當查修間隙。

工藝特點

（1）采用成熟的“水解酸化+接觸氧化+MBR”處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

（2）具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

（3）采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

（4）充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響降低至最低程度；

（5） 采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

總體設計技術參數

5.1污水預處理部分

1、人工格柵

型號：　非標

數量：　1臺；

性能參數：

柵隙：　3mm

2、調節(jié)池

說明：設計規(guī)模以Qd=240m3/d； Qh＝10m3/h計。

(1)構筑物：

結構： 鋼砼結構，地埋式（用戶自備）；

數量： 1座；

工藝設計參數：

水力停留時間： HRT=8h；

池體容積： V有效=80m3 ； V總=83.16m3；

池體尺寸： L×B×H=7×4.4×2.7 m；

(2)潛污泵：

型號：50WQ15-8-0.75

數量：2臺，1用1備

性能參數：

流量： Q=10m3/h； 揚程：H=10m； 功率：N=0.75kW；

(3)曝氣系統(tǒng)2套

5.2JSMBR一體化污水處理設備

JSMBR一體化污水處理設備是我公司專門針對小水量的污水處理工程自行開發(fā)研制的污水處理設備。目前已廣泛用于醫(yī)院污水、生活污水及其他中等污染程度污水的處理，實踐證明，該設備具有處理效果高、運行性能穩(wěn)定，機動靈活等特點，深受廣大用戶的歡迎。

型號：JSMBR-4

數量：1套（包括水解酸化池、MBR膜池和清水池3部分。）

材質：碳鋼防腐結構

1、水解酸化池

說明：設計規(guī)模以Qd=240m3/d； Qh＝10m3/h計。

⑴構筑物：

數量:   1座；

工藝設計參數：

水力停留時間： HRT=3h；

表面負荷：1.04m3/m2.h；

COD負荷：1.13kgCOD/ m3.d

池體尺寸： L×B×H=3×4.4×2.7；

池體容積： V有效=30m3；V總=35.64m3；

1、接觸氧化池

⑴構筑物：

數量:   1座；

工藝設計參數：

水力停留時間： HRT=3h；

COD負荷：1.13kgCOD/ m3.d

池體尺寸： L×B×H=2.5×4.4×2.7；

池體容積： V有效=30m3；V總=30m3；

⑵填料：

類型：　組合填料；

數量：　V體積＝12m3。

⑶曝氣裝置：

型號：Φ260

材質： ABS

數量：16套

2、MBR膜池

（1）構筑物

說明：設計規(guī)模以Qd=240m3/d，Qh＝10m3/h設計；

池體結構：鋼砼結構；

設計參數：

水力停留時間：HRT=6h

BOD負荷：1.0kgBOD5/m3.d

池體容積：V有效=60m3；V總=65m3；

尺    寸：5.5×4.4×2.7m

（2）240 m3/d的MBR膜組件設計

類型：沉浸式                     膜材料：PVDF復合膜             

設計通量：15 L /（m2·h）        實際通量：14.3 L /（m2·h）

膜箱數量：4個，每個膜箱內14簾簾式膜，單個膜箱面積210m2

實際所用膜面積：840 m2          

膜箱尺寸：L×W×H=1350mm×650 mm×1410mm

機架材料：304不銹鋼

MBR膜設計計算

MBR型號：MX-15

有效面積：15 m2

尺寸：1020mm×640mm

設計過水通量：15L/m2·h

自吸泵運行方式為開10min，停2min交替運行，則每簾實際產水量為：

15L/m2·h×15 m2×20÷1000=4.5 m3/d

膜簾數：N=240 m3/d÷4.5m3/d=53.3簾，結合膜箱設計尺寸及必要的余量設計選56簾，為共4個膜箱。

（3）鼓風機

型　　號：NSR-80

數　　量：2臺 ，1用1備（帶消聲設備2套）；

性能參數：進口風量：Q=4m3/min；

升壓：34Kpa；

電機功率： N=3.75kW

（4）旋混曝氣器：

型號：Φ260

材質： ABS

數量：16套

（5） 回流泵:

型號：50GW10-10-0.75

數量：2臺，1用1備

性能參數：

流量：Q=10m3/h；揚程：H=10m； 功率：N=0.75kw

3、清水池

（1）構筑物

數量：1座

池體容積： V總=35.64m3；

池體尺寸： L×B×H=3×4.4×2.7m

   4、控制室

控制室用來安裝電控柜等設備。

數量： 1座  

附屬設備：

（1）抽吸水泵

型    號：              50ZX12-32

數    量：          　　2臺

流    量：         　　 12.5m3/H

功    率：         　　 3KW

吸    程：          　　6.5m

反沖泵

型    號：              ZLG-20

數    量：          　　1臺

流    量：         　　 14.5m3/H

功    率：         　　 0.75KW

揚    程：          　　9m

（3）反洗加藥系統(tǒng)

數    量：          　　1套

加藥  泵：              1臺

性能參數：

流量：20L/h             揚程：5bar  

加藥  箱：              1臺

性能參數：

容積：200L              材質：PE

(4)電控系統(tǒng)

數    量：          　　1套

二次污染防治

6.1臭氣防治

（1）污水站各池體均被密閉，以防臭氣外溢。

（2）各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。

6.2噪聲控制

（1）系統(tǒng)設施設計在廠區(qū)角落，對外界影響小。

（2）風機選用低噪聲型，本機噪聲≤60dB，風機進出口均采用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施。

（3）確保周圍環(huán)境噪聲 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB

6.3污泥處理

（1）污泥由二沉池排放,大量回流至A級生物處理池，從而減少污泥產量。

（2）污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩(wěn)定性。

（3）污泥池內剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。

6.4防腐

    本技術規(guī)范書中土建構筑物采用鋼筋砼結構，主要設備采用A3鋼，箱體采用鋼管連接。設備刷環(huán)氧煤瀝青。設備池內管道采用優(yōu)質工程管道ABS，以確保整體使用壽命達三十年以上。

電氣控制和生產管理

8.1工程范圍

   本自動控制系統(tǒng)為污水處理工程工藝所配置，自控專業(yè)主要涉及的內容為該污水處理系統(tǒng)中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

8.2控制水平

   本工程采用自動與手動雙控制。

8.3控制方式

   本工程裝置內電動機采用控制器自動開停。風機間歇運行。

8.4電氣控制

   采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點是：

（1）設全自動控制及手動控制功能。

（2）進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。

（3）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。

（4）設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

（5）運行可靠，使用壽命長。污水處理站24小時運行，控制系統(tǒng)自動化水平較高，只需配備1名兼職人員

8.5電氣設備控制

（1）污水泵

調節(jié)池內污水泵（一臺）符合以下工況，水泵的啟動受液位控制。

a、高液位；報警，同時啟動水泵；

b、低液位：報警，關閉水泵；

（2）風機

風機設置2臺，風機8-12小時內間歇運行，風機與水泵實行聯(lián)動，當水泵停止工作時，風機間歇工作。

（3）電磁閥

沉淀池中的污泥氣提閥，每隔4小時工作一次，每次歷時6分鐘。

（4）其他

a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。

b、動力電源由本電站提供，進入污水處理站動力配電柜。

8.6生產管理

（1）維修

   如本污水站在運轉過程中發(fā)生故障，由于污水處理站必須連續(xù)投運的機電設備均有備用，則可啟動備用設備，保證設施正常運轉，同時對污水處理設施進行檢修。

（2）人員編制

   污水處理站實行24小時連續(xù)運轉，處理水量10m3/h，由于處理系統(tǒng)自動化程度高，所以只需配備一名兼職管理操作人員，負責格柵清渣和日常巡視、操作、維護等工作。

（3）技術管理

   進行污水處理設備的巡視、管理、保養(yǎng)、維修。如發(fā)現設備有不正?；蛩|不合格現象，及時查明原因，采取措施，保證處理系統(tǒng)的正常運化。