HSP-41高速鋼
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。 
生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
種類
高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
物理性能
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。
鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。
金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響最大，冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。
3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）
一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

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經(jīng)營(yíng)范圍： 
1.瑞典一勝百ASSAB： 
S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7,618,718,718H,DF-2,DF-3,ORO90,XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60,ELMAX ,DIEVAR,Viking
2.日本大同DAIDO、日立HITACHI 山陽(yáng)(SANYO)： 
GOA,DC11,DC53(SLD8）,DAC(SKD61),FDAC,SGT,SLD(SKD11),SKH-9(YXMI),PDS-5,PX-88,YK-30,NAK55,NAK80,CENA1,PAK-90,H1,DHA1,DH31-S,DH2F,DH21,DH42,GFA,MH51,MH55,MH8,DEX20,DEX40,HPM-7,HPM-50,HPM-38,S50CS45C ,QK3M,QK5M,QKS3,QC1,QCD2,QCM8,QCM10,QF1,QF3,QF5,QD4,QD61,QDA61,QDN,QD62,QD63HC,QDH,QD10,QD6F,QDT,QXD7,QT41,PCM40,QCM8,QHS,QHZ,QH50,QH51,SPM23,SPM30,SPM60,SPC5
3.奧地利百祿BOHLER： 
K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M330,M340,M201,M202,W302,W321,K460,S390PM,S590PM,S690PM,S600 
4.德國(guó)撒斯特SAARSTAHL： 
2711,2738(738),638,2688(688),2316,2316H,2083,2344EFS,2344ESR,2311,2312,2379,2510,2767 
5. 美國(guó) :P20 420 L6 H13 W110 D3 A2 D2 D6 M4 3V 10V 01 H13O1 S1 O2 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 K52440
6.鎢鋼如:G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 D50 K05 K10 K20 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25 YG28 CD650 CD636、RD50 RD60 RD30 RD40 V10 V20 V30 FD15 FD20 FD25 DF25 DF30 　　
7.碳 化 鎢鋼：G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 SF-05 SF-15 SF-20 SF-30 SF-X　　　　　　　　 
8.透氣鋼: 日本透氣鋼,新東透氣鋼,透氣鋼材,SINTO透氣鋼,日本SINTO透氣鋼,PM35透氣鋼,PM-35透氣鋼,日本PM-35透氣鋼,粉末燒結(jié)透氣鋼,PORCERAX透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,透氣模具鋼,多孔模具鋼,模具透氣鋼,進(jìn)口透氣鋼,日本進(jìn)口透氣鋼,注塑模具專用透氣鋼,橡膠模具透氣鋼,塑料模具透氣鋼,注塑模具困氣專用透氣鋼。
9.各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)紅銅：鎢銅 鈹銅 鉻銅 磷青銅 鋁青銅 錫青銅 杯土銅 電極銅 黃銅 智利紅銅 、三寶紅銅 非洲紅銅等?！　　　　?
10.不 銹 鋼：Ramax Corrax Stavax 301 304 302 303 420 420S等國(guó)產(chǎn)不銹鋼。
11.進(jìn)口美國(guó)鋁材：7075 7072 7055 7058 6061 6062 5052 5083 2024等國(guó)產(chǎn)合金鋁材。