鋼廠燒結(jié)機(jī)除塵設(shè)備是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的鋼廠除塵設(shè)備，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。我公司生產(chǎn)的燒結(jié)除塵設(shè)備可以廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對(duì)大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。該設(shè)備綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。

    根據(jù)燒結(jié)機(jī)尾現(xiàn)場(chǎng)情況，保留原有靜電除塵設(shè)備整體混泥土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；保留一、二電場(chǎng)整套高壓控制系統(tǒng)不變，利用三、四電場(chǎng)原有殼體結(jié)構(gòu)不變，拆除三、四電場(chǎng)內(nèi)部陰、陽(yáng)極機(jī)構(gòu)，在其內(nèi)部分室布置布袋結(jié)構(gòu)區(qū)，重新安裝濾袋袋籠裝置、清灰系統(tǒng)、提升閥、壓力差壓及溫度檢測(cè)裝置等；拆除原三、四電場(chǎng)配套高低壓控制柜，   換三、四袋除區(qū)的控制柜，并與一、二電場(chǎng)控制的銜接。把原電除塵設(shè)備改造成二電二袋除塵設(shè)備。

    鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)除塵設(shè)備采用電袋復(fù)合式除塵器，其優(yōu)勢(shì)是除塵效率高，不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以使除塵設(shè)備出口顆粒物濃度長(zhǎng)期   、穩(wěn)定保持在30mg/m3以下。與電除塵設(shè)備相比，煙氣粉塵性質(zhì)的適用范圍廣，對(duì)不同性質(zhì)的煙氣，都具有較好效果。電力損耗方面，其耗電量較低，綜合能耗優(yōu)。與常規(guī)布袋除塵設(shè)備相比，其工作的負(fù)荷比較低，清灰周期是常規(guī)布袋除塵設(shè)備的2倍以上，設(shè)備的濾袋能夠使用較長(zhǎng)的時(shí)間。除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，整體維護(hù)量少，可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護(hù)費(fèi)用。

    燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后,隨臺(tái)車運(yùn)行,在高溫?zé)Y(jié)成型過(guò)程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別,其主要特點(diǎn)如下:
1、煙氣挾帶粉塵多。
2、煙氣量大,每生產(chǎn)1T燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000～6000m3煙氣。
3、 煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150 ℃上下。
4、含濕量大，為了提高燒結(jié)混合料的透氣性, 混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計(jì)算,水分含量在 10 %左右。
5、 含SO2濃度較低,根據(jù)原料和燃料差異而變化,一般在1000～3000 mg/m3 . 
6、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過(guò)程,均將產(chǎn)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)會(huì)造成腐蝕。

燒結(jié)機(jī)除塵器注意事項(xiàng)：
1、一線員工應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。
2、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
3、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗
5、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
6、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
7、氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4-8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
8、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，   反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰裝置(用手動(dòng)清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

     燒結(jié)機(jī)除塵設(shè)備安裝位置設(shè)立在高爐附近的平地上。有入風(fēng)管道分別與各高爐的吸塵罩連接，管道上各安裝一個(gè)蝶閥。電袋復(fù)合式除塵設(shè)備是鋼廠燒結(jié)機(jī)除塵設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。是解決燒結(jié)機(jī)煙氣的理想除塵設(shè)備，環(huán)保針對(duì)鋼鐵廠煙塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn)，在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析，以使除塵設(shè)備的除塵效果達(dá)到環(huán)保要求及標(biāo)準(zhǔn)。

?本公司是一家集技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與一體的袋式除塵設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。本公司主要生產(chǎn)的各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）及配件系列（骨架、濾袋脈沖閥、卸料器等）廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
??我公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的多種需求。
??我公司擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出全自動(dòng)濾袋框架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測(cè)裝置等。所有這些先進(jìn)的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實(shí)可行的質(zhì)量保證。一流的環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員，能對(duì)各種復(fù)雜的工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡(jiǎn)單的進(jìn)行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方便入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測(cè)手段，可以保證為您提供該質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
??本公司堅(jiān)持以質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本、用戶至上的經(jīng)營(yíng)方針、設(shè)計(jì)精心、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、服務(wù)至誠(chéng)、用戶滿意是我們的經(jīng)營(yíng)理念，信守合同提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品是我們的經(jīng)營(yíng)策略。我公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用高新技術(shù)，強(qiáng)化過(guò)程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會(huì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。