拋光后工件表面平整光潔，五金不銹鋼電解拋光，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，不銹鋼電解拋光廠，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是 什么原因引起的？

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。

解決方法：提高電流密度，電解拋光，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。

零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？

原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。

解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。

電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過(guò)程。它既可以作制品電鍍前的表面準(zhǔn)備，也可作鍍后表面的精飾，還可作為金屬表面獨(dú)立的精飾加工方法。

電解拋光有專用的自動(dòng)電解拋光儀，在電解拋光操作時(shí)，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過(guò)低和過(guò)高的電壓都不能達(dá)到正常拋光的目的。電解拋光時(shí)間也要掌握好。拋光完成后，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。中文名不銹鋼電解拋光電 ? ?源電源三相380V整流器電流根據(jù)客戶工件大小而定。工作電壓8—10v所需條件不銹鋼電解拋光機(jī)

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