不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響？溫度是多少？

原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，臺(tái)州電解拋光，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。

解決方法：溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質(zhì)加熱 管），五金不銹鋼電解拋光，長時(shí)間工作溫度會(huì)上升，不銹鋼電解拋光價(jià)格，當(dāng)溫度超過90℃時(shí)應(yīng)停止工作，電解拋光，散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。使用溫度是50—90℃。

電解拋光能降低零件的表面粗糙度值、控制材料宏觀不平度、增加表面光澤、減小摩擦因數(shù)，故在很多場合可替代機(jī)械拋光，可較大幅度地提高生產(chǎn)率，降低材料、工具、設(shè)備、電力等的消耗。電解拋光在軸承、反光罩、切削工具、計(jì)量工具、自行車零件、紡織機(jī)械零件及醫(yī)用器械等的加工中有廣泛的應(yīng)用。在實(shí)驗(yàn)室研究某些材料的金屬表面特性時(shí)，如光學(xué)性能、磁性能、電化學(xué)性能、電極的衍射性能、腐蝕和摩擦性能等，大多采用電解拋光。

電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。

解決方法：用除油除蠟液，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘，如長時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。

拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？

原因分析：可能氧化皮位徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。

解決方法：加大清楚氧化皮力度。

玉環(huán)廣佳金屬表面處理有限公司是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，辦公地址位于交通便利的玉環(huán)縣楚門鎮(zhèn)胡新村（縣科技工業(yè)園區(qū)）。主要從事金屬表面處理加工經(jīng)營服務(wù)。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)。玉環(huán)廣佳金屬表面處理有限公司以誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可。我公司與多家臺(tái)州表面處理公司零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，品種齊全、價(jià)格合理，企業(yè)實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，公司始終奉行“誠信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。玉環(huán)廣佳金屬表面處理有限公司以實(shí)力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。