經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)、50次凍融循環(huán)試驗(yàn)、3000小時(shí)抗老化快速試驗(yàn)均未出現(xiàn)外觀缺陷，且在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

　　·可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工

　　用途

　　·CGM-J灌漿固定：設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。

　　·CGM-1灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。

　　·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。

　　·應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程

　　施工

　　·基層處理：

　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，并清除積水。

　　·支設(shè)模板：

　　模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　·參數(shù)計(jì)算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。

　　·材料制備：

　　推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。

　　·灌漿方法：設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

　　·灌漿施工：

　　從一側(cè)灌向另一側(cè)，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。且灌漿開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固：

　　1當(dāng)混凝土柱采用加大截面加固法加固時(shí)（圖5.3.2）愿混凝土柱與模板的間距B不宜小于60MM，且應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

　　2 混凝土柱采用外粘型鋼法加固（圖5.3.3），當(dāng)原混凝土柱表面與型鋼的間距B小于60MM時(shí)，宜采用 一，二，三類水泥基灌漿材料。

　　圖5,3,2混凝土柱加大截面法 圖5,3,3 混凝土柱外粘型鋼法灌

　　 灌漿加固 漿加固

　　1— 水泥基灌漿材料;2—模板 1—水泥基灌漿材料；2—原

　　2— 新增箍筋；4—原混凝土柱 混凝土柱；3—原混凝土面

　　5—原混凝土面；6新增縱向鋼筋 4—外粘型鋼

　　 5.3.4混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固（圖5.3.4），當(dāng)角鋼與模板的間距B1，不小于30mm，且角鋼與原混凝土柱的間距B2不小于20MM時(shí)，應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

　　5.3.5 混凝土梁采用加大截面法加固（圖5.3.5），當(dāng)梁側(cè)表面與模板之間的最小間距B2不小于80MM時(shí)，應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

　　5.3.6 樓板采用疊合層法增加板厚加固（圖5.3.6），當(dāng)樓板上層加固增加的板厚B1不小于40MM，或樓板下層加固增加的板厚B2不小于80MM時(shí)，應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

　　5.3.7混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩，孔洞以及柱子爛根的修補(bǔ)，當(dāng)灌漿層厚度不小于60MM時(shí)，應(yīng)采用四類水泥基灌漿材料。

　　·注意事項(xiàng)：

　　（1）當(dāng)灌漿距離≥1.5m時(shí)，采用高位灌漿漏斗法，且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿，應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工，且每段長(zhǎng)度≤5m。

　　（2）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　（3）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí)，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng)：

　　1模板支設(shè)：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（或用灌漿料干粉），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

　　2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。

　　3當(dāng)加固柱子寬度大于50CM時(shí)，可分縱向批次施工，每澆注50CM左右進(jìn)行下一道工序，加固寬度小于50CM時(shí)可一次澆灌完成。

　　·養(yǎng)護(hù)

　　冬季施工要求

　　1、灌漿基礎(chǔ)表面處理：施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開(kāi)水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。

　　2、灌漿料拌合，應(yīng)采用30℃--50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度高于5℃。

　　3、當(dāng)溫度-15℃時(shí)，采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養(yǎng)護(hù)

　　（3）拆模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與溫度的關(guān)系：（以CGM-J為例）

　　包裝儲(chǔ)存

　　50公斤/袋，儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，保質(zhì)期為6個(gè)月

灌漿料廠家是一家及科研，銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍廣泛涉及民用建筑，防腐保溫，道路橋梁，工業(yè)廠房，電力工程等結(jié)構(gòu)改造的修復(fù)。在粘鋼加固與碳纖維片材補(bǔ)強(qiáng)，鋼筋生根錨固，混凝土裂縫修補(bǔ)，防水堵漏中都有廣泛的應(yīng)用。
公司倡導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量為本，服務(wù)至上的企業(yè)理念，為全國(guó)建筑行業(yè)提供高科技，高質(zhì)量的新型建材產(chǎn)品及相應(yīng)技術(shù)服務(wù)，以我們的誠(chéng)信及不懈的努力，相信明天會(huì)更好。
廠家供應(yīng)：shen植筋膠，粘鋼膠，灌注膠，碳布膠，灌漿料價(jià)格，灌漿料廠家，CGM灌漿料，CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，北京灌漿料生產(chǎn)廠家，灌漿料銷售,c40C50C60灌漿料 ，HGM灌漿料，CGM-340灌漿料