彩涂板隨著社會的發(fā)展應(yīng)用非常的廣泛，比如冰箱、冰柜、洗衣機外殼等等都有彩涂板的應(yīng)用，但任何產(chǎn)品在使用過程中都會出現(xiàn)問題，就像今天我們要講述的內(nèi)容一樣，在對彩涂板進行噴涂時會出現(xiàn)色差的問題，我們要解決這類問題就要先知道出現(xiàn)色差的原因？

1、化涂處理：化涂工藝不當(dāng)，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

2、涂料：由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側(cè)向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。

3、基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。最好選用無鋅花或小鋅花基板。

好質(zhì)量的彩涂板都有哪些標(biāo)準(zhǔn)

1、力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應(yīng)首先予以考慮。

2、鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應(yīng)予以充分考慮。

3、零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。

4、加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。

5、大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前清除?？蓜冸x保護膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。

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