江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

“只有合適的，才是好的”，賽恒實(shí)業(yè)不僅向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可根據(jù)您的實(shí)際需求，無償調(diào)配產(chǎn)品并提供持續(xù)的技術(shù)支持。
第一部分：混凝土工程

樓板厚度——主次梁相交部位偏厚，工藝自身缺陷。

問題描述：

次梁鋼筋布置在主梁鋼筋上部，當(dāng)滿足主梁上部鋼筋保護(hù)層厚度，即為主梁保護(hù)層面層為樓面基準(zhǔn)標(biāo)高時(shí)，則次梁上部保護(hù)層厚度將高于樓面基準(zhǔn)標(biāo)高，那么次梁相鄰板面也將高于樓面基準(zhǔn)標(biāo)高。

解決技巧：

與設(shè)計(jì)單位溝通，如500mm高的主梁，通常保證上下各25mm保護(hù)層厚度，鋼筋籠高度為450mm，此時(shí)設(shè)計(jì)如同意調(diào)整鋼筋籠為425，上部保護(hù)層調(diào)整為50mm，則一般情況下可解決以上問題。

提醒：此方法必須與設(shè)計(jì)院溝通確認(rèn)后方可執(zhí)行。

樓板厚度——模板支撐體系。

問題描述：

材料規(guī)格差。

模板支撐立桿無法調(diào)節(jié)或頂托調(diào)節(jié)過高。

其他問題不做細(xì)說。

解決技巧：

建議采用50*100mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格木方，木方不得扭曲變形。

立桿頂部應(yīng)增設(shè)可調(diào)節(jié)的支撐，調(diào)節(jié)高度不宜高于300mm。

板底木方間距不大于300mm。

立桿間距不大于1200mm。

掃地桿離地間距不大于200mm。

中間水平拉桿步距不大于1800mm。

水泥砼裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段，其原因復(fù)雜多變，為了分析其成因，試作如下大致分類：從裂縫外觀可分成微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。微觀裂縫是指肉眼看不到的、水泥砼內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可見的即宏觀裂縫多得多。這種水泥砼本身固有的微觀裂縫，在荷載不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的條件下，一般視為無害。用實(shí)體顯微鏡觀察、X射線或超聲波探測儀等物理檢驗(yàn)手段都可鑒定出這種裂縫。另外一種最直接的方法就是用滲水觀察，一定壓力的水可以從水泥砼內(nèi)部的裂縫中滲透出來。 樓板厚度——施工控制差，導(dǎo)致樓面平整度差，而出現(xiàn)板厚度不均。

問題描述：

混凝土表面收光處理差，找平施工較隨意。

解決技巧：
單人操作應(yīng)采用2米鋁合金刮杠趕平。

多人操作可采用更長的刮杠趕平。

混凝土施工往往在夜間施工，應(yīng)確保充足的照明。

樓板厚度——現(xiàn)場施工管理差，缺乏管控措施。

問題描述：

負(fù)彎矩鋼筋多為一級鋼，強(qiáng)度較低，踩踏易變形。變形后，混凝土難以蓋住鋼筋時(shí)，為不露筋，局部加厚。

傳統(tǒng)的鋼筋馬凳不易固定，負(fù)筋仍然容易踩踏變形，且鋼筋馬凳外露于板面會(huì)產(chǎn)生銹點(diǎn)。

樓板厚度控制方面無有效措施。

解決技巧：

方式一：PVC支撐，間距500*500；成品支撐施工簡便，未起到板厚控制作用。

解決技巧：

方式二：鋼筋吊凳，間距600*600，應(yīng)滿足人行步距要求，以便于施工人員行走。有利于板厚的控制，且可重復(fù)利用。

解決技巧：

方式三：成品細(xì)石混凝土預(yù)制支墩，利于板厚控制。

解決技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他樓板厚度控制技巧

傳統(tǒng)的有：柱筋標(biāo)注500等高線，樓面找平時(shí)拉線控制。

樓板厚度施工過程控制和檢查采取插簽方式，安排專人跟蹤檢查。

通常做法是在鋼筋棒上以紅油漆畫出500標(biāo)高線，采用尺量的方式。這種方式在夜間施工時(shí)操作不便，如圖所示鋼筋棒檢查較為便利。

廚衛(wèi)間預(yù)埋木盒高度與樓板厚度一致，可有效控制樓板厚度。

廚衛(wèi)間降板采用角鋼。高低差為50mm時(shí)，采用L50角鋼，固定角鋼時(shí)控制上邊緣與室內(nèi)標(biāo)高平齊，則廚衛(wèi)間與下邊緣平齊，作為標(biāo)高控制點(diǎn)，可有效控制樓板厚度。

混凝土垂直度——模板支撐體系缺陷。

問題描述：

漲模、接縫不平，導(dǎo)致垂直度、平整度差；

剪力墻整體傾斜，導(dǎo)致垂直度差。

根部漲模、漏漿嚴(yán)重，導(dǎo)致底部平整垂直度差。

上下層剪力墻錯(cuò)臺。

解決技巧：

剪力墻采用水泥預(yù)制內(nèi)支撐，間距不大于600mm，綁扎固定。有地區(qū)公司采用鋼筋支撐，容易產(chǎn)生銹點(diǎn)在影響單筋巨形截面碳纖維應(yīng)變發(fā)展的諸因素中,截面的縱筋配筋特征值的影響最顯著。通過無量細(xì)數(shù)值分析知,當(dāng)板的配筋特征值不超過o.2且加固系數(shù)不超過l.2,梁的配筋特征值不超過0.l5且加固系數(shù)不超過l.4時(shí),承載能力極限狀態(tài)下碳纖維片材的拉應(yīng)變均能超過或接近允許拉應(yīng)變,當(dāng)梁的配筋特征值超過o.15,板的配筋特征值超過o.2時(shí),碳纖維片材均不能達(dá)到允許拉應(yīng)變,加固效果顯著降低。，用量較大時(shí)銹點(diǎn)過多，抹灰也會(huì)因?yàn)殇P點(diǎn)而空鼓開裂。

解決技巧：
層高3米以內(nèi)剪力墻應(yīng)至少設(shè)置5排對拉螺桿，最下排螺桿距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。

解決技巧：

剪力墻應(yīng)增設(shè)斜撐，樓板上應(yīng)提前預(yù)埋鋼筋頭。

斜撐至少一道，間距不大于2500mm。

解決技巧：

模板垂直度應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工前驗(yàn)收、校準(zhǔn)。
解決技巧：

柱腳、剪力墻底部漏漿解決方案：墻、柱模板下口可先用模板條沿邊緣固定，離墻、“抗”就是在結(jié)構(gòu)件易出現(xiàn)裂縫的部位增設(shè)抵抗約束拉應(yīng)力的附加鋼筋，雖然在裂縫出現(xiàn)前附加鋼筋中的應(yīng)力較低，但裂縫一旦出現(xiàn)，它將會(huì)對裂縫的展開起到很好的抑制作用可減小裂縫寬度。目前存在的問題是尚未清楚如何根據(jù)不同的實(shí)際工程情況配置適量的附加鋼筋對控制裂縫最為有效。此問題的解決尚需通過不斷地對大量的工程實(shí)踐進(jìn)行總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步找出具有規(guī)律性的結(jié)果指導(dǎo)控制裂縫的概念設(shè)計(jì)?！翱狗沤Y(jié)合”就是將“放”、“抗”的措施結(jié)合起來同時(shí)在某一工程設(shè)計(jì)中采用。這類措施若能得到材料、施工部門的其他措施很好的配合，通?？扇〉幂^好的效果。柱邊預(yù)留20mm的間隙用于模板插入。

解決技巧：
剪力墻層間錯(cuò)臺控制技巧：

澆搗混凝土?xí)r在剪力墻或柱頭下200mm位置埋設(shè)螺栓，上層支模時(shí)，該螺栓作為固定模板的支點(diǎn)，避免柱根部錯(cuò)臺。

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