折彎?rùn)C(jī)故障原因及分析

折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程

原因

1、空載不能回程，可能為參數(shù)問題或液壓故障；

2、加工時(shí)不能回程，工件角度未達(dá)到設(shè)置值；

3、加工時(shí)不能回程，工件角度已超過設(shè)置值；

措施

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù)，折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試，部分增益太小，滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位，太大滑塊會(huì)抖動(dòng)，應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng)，增益盡量大一點(diǎn)；或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好，太小Y軸不能到位，太大Y軸不能卸荷；如果 是液壓故障，需要檢查主壓力，檢查PV閥S5是否一直處于得電位置；

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小，可適當(dāng)增加；或者壓力不夠，分析壓力不夠原因，是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因；編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等，液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏，比例壓力閥是否污染或損壞，濾芯是否被堵住，油液是否已經(jīng)污染等；

3、主要是編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件；

折彎?rùn)C(jī)故障原因及分析

滑塊不能快速下行

原因

1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊；

2、后擋料軸未到位；

3、滑塊不再上死點(diǎn)位置；

4、腳踏開關(guān)等信號(hào)未進(jìn)入模塊；

5、比例伺服閥有故障；

措施

1、檢查滑塊導(dǎo)軌是否合適；

2、檢查系統(tǒng)上X實(shí)際位置處是否有光標(biāo)，線材折彎?rùn)C(jī)升級(jí)，或在手動(dòng)界面檢查后擋料軸的編程值與實(shí)際值是否一致；

3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”，如果為“6”，檢查Y軸實(shí)際坐標(biāo)，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值；

4、根據(jù)電器原理圖，檢查腳踏開關(guān)等輸入信號(hào)是否正常；

5、檢查比例伺服閥反饋是否正常；

?折彎?rùn)C(jī)怎樣開角 ? ??

1、先檢查折彎?rùn)C(jī)已開好的資料板面效果、顏色、長(zhǎng)度、寬度及厚度能否契合圖紙請(qǐng)求。 ? ?

2、用游標(biāo)卡尺在折彎?rùn)C(jī)預(yù)先準(zhǔn)備好的余料上劃好剪切線，然后在角度剪切機(jī)上調(diào)定位即可剪切。 ? ?

3、折彎?rùn)C(jī)在剪切過程中，浙江線材折彎?rùn)C(jī)，必需停止首檢及復(fù)檢，以保證產(chǎn)品精度。

折彎?rùn)C(jī)的壓力如何調(diào)節(jié)

折彎?rùn)C(jī)計(jì)算壓力是根據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度計(jì)算的。如果你板材性能不一樣，雖然計(jì)算出來一樣，但折彎?rùn)C(jī)實(shí)際需要的力自然不一樣。 ?如果外界因素一樣，線材折彎?rùn)C(jī)廠家，只是折彎?rùn)C(jī)的問題，可以通過兩個(gè)地方調(diào)整， 一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。

天津富力達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司系專業(yè)生產(chǎn)銷售各類鈑金成型設(shè)備的企業(yè)，供應(yīng)商為馬鞍山市中亞機(jī)床制造有限公司，安徽中環(huán)機(jī)床制造有限公司，青島大東自動(dòng)化科技有限公司，安徽百超激光科技有限公司等。公司主要生產(chǎn)銷售數(shù)控剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、開槽機(jī)、沖床、卷板機(jī)、彎管機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、四柱油壓機(jī)、開卷校平機(jī)、光纖激光切割機(jī)、通風(fēng)設(shè)備等鈑金成型設(shè)備。公司堅(jiān)守“以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽(yù)求生存”的經(jīng)營(yíng)方針！