攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。

不銹鋼/衛(wèi)生級攪拌罐的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

1.材質(zhì)：攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

2.結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

不銹鋼/衛(wèi)生級攪拌罐 的加熱裝置或冷卻裝置

　一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。

蒸汽加熱攪拌罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽等介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。廣泛用于化工醫(yī)藥、石油染料華纖、食品、等工業(yè)中貯存各種腐性介質(zhì)溶液。

蒸汽加熱攪拌罐 結(jié)構(gòu)

1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2、按照衛(wèi)生級要求設(shè)計與適宜的徑高比設(shè)計；結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。

3、采用無級調(diào)速也可采用變頻調(diào)速攪拌，傳動平穩(wěn)，噪音低。使用更具人性化，滿足不同操作時段的攪拌要求。

4、夾套內(nèi)設(shè)置螺旋式導(dǎo)流環(huán)，強化了傳熱過程，換熱效率高，加熱（冷卻）均勻節(jié)能。

5、夾套外的保溫層填充環(huán)保耐高溫的聚氨酯保溫材料，具有更優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫效果，更具環(huán)保節(jié)能。

6、罐體內(nèi)外面做拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)，外形美觀、整潔；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。

蒸汽加熱攪拌罐 附件配置

該不銹鋼攪拌罐配有快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、采樣口、SIP滅菌口、液位傳感口、冷熱媒進出口等接口。