高壓清洗機在長期的作業(yè)過程中發(fā)生一些工作故障也是在所難免的，當高壓清洗機發(fā)生故障時，操作者應依據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細查找原因，及時解決問題。下面我們主要介紹四個高壓清洗機常見的故障以及排除方法。

一、高壓清洗機在運行的過程中如果出現(xiàn)異常的尖叫聲，大部分原因是由于電機軸承缺油導致的。這時我們只要在電機的注油孔注入普通黃油就可以解決，這種情況發(fā)生的不多。我們在高壓清洗機定期檢修維護時給予補充就可以了。

二、高壓清洗機在啟動后，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或時有時無，這里多數(shù)原因是高壓水泵或進水管路內(nèi)吸入了空氣所導致的，這時需要檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，如果發(fā)現(xiàn)進水濾網(wǎng)堵塞,將濾網(wǎng)取下用水清洗就可以了。

三、高壓清洗機在運行的過程中有一定的工作壓力但是調(diào)不到設備的額定壓力或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升，在這種情況下，首先要判斷高壓噴嘴的孔徑是否匹配。如更換高壓噴嘴后壓力仍然上不去，這時需要查看調(diào)壓閥是否調(diào)到位了，如果在排除這兩種情況下故障依舊，這說明泵內(nèi)密封組件（水封）損壞或者是活塞損壞，這種情況需要聯(lián)系廠商協(xié)助維修。

四、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)一定時間后壓力降低，這種情況首先要檢查高壓噴嘴是否嚴重磨損，普通壓力設備的高壓噴嘴基本上不會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因為我們所配的高壓噴嘴都進行過熱處理。而**高壓設備的高壓噴嘴就難以保證了。其次需要分別檢查調(diào)壓閥和水泵內(nèi)部的密封組件。

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