石墨電極的優(yōu)點(diǎn)注：電火花加工用石墨板，也稱為銅公1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。2：石墨板較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。3：石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

電弧爐煉鋼從整體可分為原材料的收集、冶煉前的準(zhǔn)備工作、熔化期、氧化期和還原期五大階段。原材料的收集廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質(zhì)量的好壞直接影響鋼的質(zhì)量、成本和石墨電極生產(chǎn)率，因此，對廢鋼有如下幾點(diǎn)要求：(1)廢鋼表面應(yīng)清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導(dǎo)電性能，延長熔化時(shí)間，還會影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴(yán)重或沾有油污時(shí)會降低鋼和合金元素的收得率，增加鋼中的含氫量。(2)廢鋼中不得混有鉛、錫、砷、鋅、銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點(diǎn)低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故。錫、砷和銅，易引起鋼的熱脆。(3)廢鋼中不得混有密封容器，易燃、易爆物和有毒物，以保證安全生產(chǎn)。(4)廢鋼化學(xué)成分應(yīng)明確，硫、磷含量不宜過高。(5)廢鋼外形尺寸不能過大(截面積不宜超過150mm×150mm，最大長度不宜超過350mm)。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來提高爐料的配碳量，通常配入量不超過爐料的30%。冶煉前的準(zhǔn)備工作配料是石墨電極煉鋼工藝中不可缺少的組成部分，配料是否合理關(guān)系到煉鋼工能否按照工藝要求正常地進(jìn)行冶煉操作。合理的配料能縮短冶煉時(shí)間。配料時(shí)應(yīng)注意：一是必須正確地進(jìn)行配料計(jì)算和準(zhǔn)確地稱量爐料裝入量。二是爐料的大小要按比例搭配，以達(dá)到好裝、快化的目的。三是各類爐料應(yīng)根據(jù)鋼的質(zhì)量要求和冶煉方法搭配使用。四是配料成分必須符合工藝要求。熔化期在電弧爐煉鋼工藝中，從通電開始到爐料全部熔清為止稱為熔化期。熔化期約占整個(gè)冶煉時(shí)間的一半左右，耗電量占電耗總數(shù)的2/3左右。熔化期的任務(wù)是在保證爐體壽命的前提下，用最少的電耗快速地將爐料熔化升溫，并造好燒化期的爐渣，以便穩(wěn)定電弧，防止吸氣和提前去磷。(1)啟弧階段。通電啟弧時(shí)爐膛內(nèi)充滿爐料，電弧與爐頂距離很近，如果輸入功率過大，電壓過高爐頂容易被燒壞，所以一般選用中級電壓和輸入變壓器額定功率的2/3左右。(2)穿井階段。這個(gè)階段電弧完全被爐料包圍起來，熱量幾乎全部被爐料所吸收，不會燒壞爐襯，所以使用最大功率，一般穿井時(shí)間為20min左右，約占總?cè)刍瘯r(shí)間的1/4。(3)石墨電極上升階段。石墨電極穿井到底后，爐底已形成熔池，爐底石灰及部分元素氧化，使得在鋼液面上形成一層熔渣，四周的爐料繼續(xù)受輻射熱而熔化，鋼液增加使液面升高，石墨電極逐漸上升。這階段仍采用最大功率輸送電能，所占時(shí)間為總?cè)刍瘯r(shí)間的1/2左右。(4)熔化末了階級。爐料被熔化3/4以上后，電弧已不能被爐料遮蔽，3個(gè)石墨電極下的高溫區(qū)已連成一片，此時(shí)如長時(shí)間采用最大功率供電，電弧會強(qiáng)烈損壞爐蓋和爐墻。熔化期的主要任務(wù)是熔化爐料，但是在熔化期既是造好爐渣，也是熔化期的重要操作內(nèi)容，如果僅為滿足覆蓋鋼液及穩(wěn)定電弧的要求，只需1%～1.5%的渣量就已足夠了，但從脫磷的要求考慮，熔化渣必須具有一定的氧化性、堿度和渣量。

富強(qiáng)碳素有限公司（主營石墨電極）地處冀、豫、晉、魯，四省交匯處，西鄰京廣鐵路與京珠高速公路、107國道、交通便利。

富強(qiáng)碳素有限公司（主營石墨電極）是生產(chǎn)與銷售為一體的石墨電極生產(chǎn)型企業(yè)。主營石墨坩鍋、石墨塊、石墨粉、等各種石墨制品。富強(qiáng)碳素有限公司（主營石墨電極）主要經(jīng)營品種：（可來圖樣定制各種異型石墨）， 石墨電極、石墨碎（粉）、石墨塊、熱解石墨、石墨陽極、石墨塊方、石墨坩堝、石墨陽極片，高功率電極.異型石墨等碳素制品。同時(shí)本廠長期收購廢石墨電極。真誠與您合作！產(chǎn)品采用國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造工藝先進(jìn)，根據(jù)石墨電極其規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)的高低，可分別用于電弧煉鋼爐、礦熱爐、電阻爐。石墨電極主要用于電爐煉鋼，也可用于工業(yè)硅、黃磷、石英玻璃、剛玉，稀土等工業(yè)的生產(chǎn)。 本廠生產(chǎn)研制的增炭劑被國內(nèi)多家大型鋼鐵廠作為免檢產(chǎn)品，并出口美國、加拿大、日本、韓國等國家。專為用戶研制生產(chǎn)的RH真空爐石墨加熱棒，熱爐、石墨輥套及各種石墨加工制品均達(dá)到并超過國內(nèi)同類產(chǎn)品水平，并逐步替代了國外進(jìn)口產(chǎn)品，受到了廣大用戶的一致好評年產(chǎn)約20000噸石墨電極,有普通功率、高功率、超高功率石墨電極，另外生產(chǎn)加工各種石墨粉，石墨坩堝石墨異型件等石墨產(chǎn)品，我公司的石墨產(chǎn)品有電阻率低,導(dǎo)電性能好，使用消耗低等特點(diǎn)，我們會以誠信，優(yōu)質(zhì)的宗旨為您服務(wù)。

石墨電極采用國內(nèi)最優(yōu)質(zhì)石油焦和優(yōu)質(zhì)進(jìn)口針狀焦制成，廣泛用于電弧爐中生產(chǎn)合金鋼及金屬、非金屬等材料。

品種有：普通高功率、高功率、超高功率石墨電極；產(chǎn)品規(guī)格直徑100mm—800mm。

該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：電阻率低，導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能好，耐氧化性能好，抗熱震和抗機(jī)械震動能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，機(jī)械加工精密度高。

富強(qiáng)碳素有限公司（主營石墨電極）堅(jiān)持質(zhì)量第一，信譽(yù)先進(jìn)、熱忱為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們將奉獻(xiàn)一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)回報(bào)客戶。

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