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    企助是一家以研發(fā)、銷售、實(shí)施一體化的ERP服務(wù)商,公司的ERP產(chǎn)品主要適用于五金(如螺絲、五金配件、五金工具、沖壓類五金、鈑金、模具、金屬設(shè)備、不銹鋼等)及塑膠行業(yè),經(jīng)過近百家客戶驗(yàn)證,可根據(jù)不同規(guī)模的企業(yè)定義不同的功能模塊和業(yè)務(wù)流程,即能滿足大企業(yè)對(duì)系統(tǒng)功能強(qiáng)大的要求,又能滿足因小企業(yè)人員配備較小,減少系統(tǒng)過于復(fù)雜而增加人工投入成本的要求。

    企助五金塑膠行業(yè)ERP管理系統(tǒng):

    該系統(tǒng)包含工程信息管理模塊、銷售管理模塊、模具管理模塊、采購(gòu)管理模塊、倉(cāng)庫(kù)管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、生產(chǎn)管理模塊(工序管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、產(chǎn)成品入庫(kù)、領(lǐng)退料查詢、領(lǐng)退料明細(xì)等)、質(zhì)量管理模塊、委外管理模塊、人事管理模塊、條碼掃描、手機(jī)APP等。

    該系統(tǒng)專注于五金塑膠模具等制造行業(yè)。

    企助軟件服務(wù)有限公司坐落在美麗的鵬程-,公司致力于五金行業(yè)、塑膠行業(yè)、電子行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、模具行業(yè)等制造業(yè)的ERP軟件研發(fā)、銷售和實(shí)施一體化服務(wù)。公司的ERP產(chǎn)品具有功能細(xì)致而又強(qiáng)大、安全系數(shù)高、定制化靈活度高/功能可拓展性強(qiáng)、靈活可配置性高等特點(diǎn),經(jīng)過幾十?dāng)?shù)百家企業(yè)驗(yàn)證的B/S云管理系統(tǒng)。

    公司自主研發(fā)的ERP系統(tǒng)含企業(yè)全模塊管理如:工程信息管理模塊、銷售管理模塊、模具管理模塊、采購(gòu)管理模塊、倉(cāng)庫(kù)管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、生產(chǎn)管理模塊(工序管理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、產(chǎn)成品入庫(kù)、領(lǐng)退料查詢、領(lǐng)退料明細(xì)等)、質(zhì)量管理模塊、委外管理模塊、人事管理模塊、條碼掃描、手機(jī)APP等。

    模具行業(yè)的特點(diǎn):一套模具可能由幾十種甚至幾千種半成品組成,而半成品下又有半成品和原材料生產(chǎn)出來(lái)的,所以模具的生產(chǎn)過程是非常復(fù)雜的,如果單靠人工管理模具的BOM結(jié)構(gòu),以及計(jì)算模具的材料,則大大降低了工作效率,并且出錯(cuò)率非常高。

    同時(shí),也正是因?yàn)槟>叩纳a(chǎn)加工過程的物料管理難度大,如果沒有系統(tǒng)輔助,成本無(wú)法控制,內(nèi)耗非常高。

    企助軟件結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn),可以在系統(tǒng)中清楚的展示出每套模具所要使用的所有物料清單,以及用量,損耗。同時(shí)也可以預(yù)先設(shè)置每套模具的加工工藝。根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的物料清單用料明細(xì)及工藝,在MRP運(yùn)算時(shí)自動(dòng)計(jì)算該模具下所有需要用到的物料數(shù)量。以及生產(chǎn)過程中根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的工藝自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

    在成本統(tǒng)計(jì)時(shí),可以統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)該模具的人工成本,委外成本,采購(gòu)成本有其他如模具折舊費(fèi)和水電分?jǐn)?。從而得出該套模具所花費(fèi)的所有成本,做到精確的成本控制。

    模具管理系統(tǒng)

    技術(shù)系統(tǒng)的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)制造過程的信息化或數(shù)字化。

    管理系統(tǒng)的信息化主要是模具生產(chǎn)過程中的進(jìn)度、品質(zhì)、文檔資料的系統(tǒng)包含(ERP、MES、PDM、PLM、PM);

    ERP是整體性的主要涉及到的是工作流中的單據(jù)管控;

    當(dāng)前模具行業(yè)MES主要涉及到的指模具制作過程的零件方面的管控;

    PDM和PLM兩個(gè)都是數(shù)據(jù)圖文檔管理,PDM只屬于單純的圖文檔管理,PLM屬于產(chǎn)品生命周期管理,一般模具企業(yè)需要用到PDM就差不多了。

    PM主要就是講的模具項(xiàng)目進(jìn)程管理。

    模具的介紹

    模具被稱為工業(yè)之母,就是用來(lái)成型物品的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具可分為塑料模具、沖壓模具、鑄造模具等等很多種類。在現(xiàn)實(shí)生活中很多物品都是和模具息息相關(guān)的,比如洗臉的盆,坐的汽車,看的彩電等等,無(wú)處不在!

    信息化現(xiàn)狀

    我國(guó)正處于從模具制造大國(guó)向模具制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中,信息化是模具企業(yè)發(fā)展的助推器,正因?yàn)槟>咂髽I(yè)的這種發(fā)展需求,領(lǐng)導(dǎo)者依托什么樣的平臺(tái)?業(yè)務(wù)合作伙伴全球化、IT消費(fèi)化、信息爆炸和員工日趨移動(dòng)化已經(jīng)是大勢(shì)所趨?!耙孕畔⒒瘞?dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走新型工業(yè)化道路”是發(fā)展方向。

    技術(shù)系統(tǒng)的信息化

    目前模具企業(yè)信息化建設(shè)主要包括技術(shù)系統(tǒng)的信息化和管

    理系統(tǒng)的信息化。

    技術(shù)系統(tǒng)的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)制造過程的信息化或數(shù)字化。

    管理信息化

    模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種生產(chǎn)型企業(yè)。由于訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定性等,導(dǎo)致模具的生產(chǎn)情況復(fù)雜多變,整個(gè)生產(chǎn)過程難以得到有效管理和控制,所以管理信息化也被推到了一個(gè)新的高度?,F(xiàn)有的一些ERP系統(tǒng),甚至SAP、Oracle等國(guó)際知名大ERP系統(tǒng)供應(yīng)商也沒有優(yōu)秀的解決方案,很難滿足模具企業(yè)生產(chǎn)管理的上述要求,需針對(duì)模具生產(chǎn)特點(diǎn),提供專門的解決方案。

    很多模具企業(yè)在技術(shù)系統(tǒng)的信息化已經(jīng)有意識(shí)提高自身水平,但在管理信息化上卻還一直不夠重視,很多停留在用手工生產(chǎn)排配、用Excel進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)能根本無(wú)法判斷、對(duì)客戶的承諾交期根本得不到實(shí)現(xiàn)等初級(jí)階段;甚至很多大中型企業(yè)也未在此引起足夠重視。

    模具企業(yè)生產(chǎn)管理是模具行業(yè)實(shí)施信息化的一個(gè)重要內(nèi)容,與普通的制造業(yè)信息化有明顯的區(qū)別,傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)并不適于模具企業(yè)。與國(guó)外相比,國(guó)內(nèi)對(duì)于模具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究和應(yīng)用還有待進(jìn)一步提升。

    國(guó)內(nèi)模具企業(yè)在信息化管理應(yīng)用上,在國(guó)外存在較大的差距。主要表現(xiàn)在對(duì)信息化管理重視不夠,系統(tǒng)集成度低,應(yīng)用不夠深入。多數(shù)企業(yè)將精力集中在CAX單元技術(shù)應(yīng)用和單元管理技術(shù)上,采用集成信息化管理系統(tǒng)(PDM系統(tǒng)和ERP/MES系統(tǒng))的企業(yè)不多。將已有的CAD/CAM/CAE系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)如ERP/MES/CRM等信息進(jìn)行有效整合的企業(yè)極少。

    信息化的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化,模具發(fā)達(dá)國(guó)家,如日本、美國(guó)、德國(guó)等,模具標(biāo)準(zhǔn)化工作已有近100年的歷史,模具標(biāo)準(zhǔn)的制定、模具便準(zhǔn)見的生產(chǎn)與供應(yīng),已形成了完善的體系。標(biāo)準(zhǔn)制訂方面,已形成了比較成熟的適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化管理體制,建立了完善的標(biāo)準(zhǔn)制定、支持、管理的先進(jìn)模式。我國(guó)剛組建了全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì),提出制訂中國(guó)自己的模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但由于起步較晚,標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平偏低。在模具標(biāo)準(zhǔn)件覆蓋率方面,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)達(dá)到70%左右,而我國(guó)只有40%左右,存在很大差距,也是我國(guó)模具企業(yè)實(shí)施全面信息化管理所面臨的一個(gè)瓶頸問題。

    模具生產(chǎn)管理

    模具生產(chǎn)現(xiàn)狀

    目前很多模具生產(chǎn)企業(yè)仍然存在生產(chǎn)效率低下,模具生產(chǎn)利潤(rùn)不高,不知道新的訂單時(shí)候是否有生產(chǎn)能力承接,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模具是否能夠按時(shí)交貨,成本統(tǒng)計(jì)困難,設(shè)備、人力不足,生產(chǎn)線塞車,產(chǎn)能不平,工序混亂,交貨拖期等眾問題。

    生產(chǎn)管理目的

    -合乎品質(zhì)水準(zhǔn)

    -盡可能降低成本

    -在一定的期限內(nèi)完工

    -使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)最大

    -滿足顧客的要求

    生產(chǎn)管理策略

    -制定彈性的產(chǎn)銷管理制度

    -做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工

    -合理選擇自制或外包作業(yè)

    -混合性工廠布置之運(yùn)用

    -實(shí)施小批量生產(chǎn)

    -培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性

    -推展目視管理,重視異常問題之處理

    -通過生產(chǎn)負(fù)荷管制使產(chǎn)銷配合密切

    -使生產(chǎn)管理制度化、電腦化,迅速掌握生產(chǎn)情報(bào)

    -培養(yǎng)與選用積極主動(dòng)與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員

    -通過生產(chǎn)周程時(shí)間之分析制定,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確

    -推行全面綜合性的物料管理制度

    -實(shí)施存量管制以降低成本

    -運(yùn)用物料需求計(jì)劃于采購(gòu)與庫(kù)存管理

    -協(xié)力廠商管理制度之建立與推動(dòng)

    -減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時(shí)

    -推行5S工作

    -分析品質(zhì)成本以降低品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān)

    -推行生產(chǎn)績(jī)效管理

    -設(shè)立全面保養(yǎng)制度以提高設(shè)備使用率

    生產(chǎn)管理系統(tǒng)

    模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP系統(tǒng);富士康科技集團(tuán)郭臺(tái)銘說過:企業(yè)應(yīng)該建立自

    己的四大管制系統(tǒng),它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”,模具做為生產(chǎn)為主導(dǎo)的行業(yè),各企業(yè)統(tǒng)帥也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)管理也被提升至一個(gè)更高的平臺(tái),生產(chǎn)管理即是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動(dòng)依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目的。

    通過信息化的實(shí)施,利用科技手段,引進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,各部門就能夠進(jìn)行清楚了解模具的交期,適時(shí)進(jìn)行進(jìn)度跟催,履行對(duì)客戶的交期承諾,提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查,提升工作效率。實(shí)現(xiàn)成本管控、排程管控、時(shí)程管控、經(jīng)驗(yàn)累積。達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化建立,窗體標(biāo)準(zhǔn)化建立,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化建立,料件標(biāo)準(zhǔn)化建立,工程標(biāo)準(zhǔn)化建立, 成本標(biāo)準(zhǔn)化建立。

    范例介紹

    模具管理系統(tǒng)

    系統(tǒng)從模具報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、試模、驗(yàn)收、投產(chǎn)、移交到領(lǐng)用、還回、維修和保養(yǎng)直至報(bào)廢全過程的管理系統(tǒng),是在模具制造信息化管理上的一次創(chuàng)造性貢獻(xiàn),是中國(guó)首家模具制造管理系統(tǒng)。

    -1.快速對(duì)模具設(shè)計(jì)、加工、鉗工、試模、型檢進(jìn)行排程,可具體到時(shí)、分秒。

    -2.快速對(duì)加工零件磨床、銑床、放電、線割、CNC、拋光、鉗工組立進(jìn)行排程、可具體到時(shí)、分、秒,并于排程單上自動(dòng)生成條形碼。

    -3.使用條形碼掃描儀自動(dòng)讀取加工零件磨床、銑床、放電、線割、CNC、拋光、鉗工組立等工序開工日、完工日、加工時(shí)間等信息,無(wú)需人工統(tǒng)計(jì)。

    -4.以PROJECT可視化圖表顯示模具實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,并可進(jìn)行計(jì)劃時(shí)間與實(shí)際時(shí)間的比較。

    -5.以PROJECT可視化圖表顯示加工零件的生產(chǎn)進(jìn)度,并可進(jìn)行計(jì)劃時(shí)間與實(shí)際時(shí)間的比較。

    -6.依據(jù)機(jī)臺(tái)稼加率進(jìn)行有限產(chǎn)能的排產(chǎn),提供交貨質(zhì)量,有助于承接更多的訂單。

    -7.依據(jù)模具估價(jià)作業(yè),快速準(zhǔn)確定價(jià)。

    -8.業(yè)務(wù)部門可快速查詢并向客戶交代生產(chǎn)進(jìn)度,約定看模時(shí)間。

    -9.通過試模申請(qǐng),編制試模計(jì)劃。

    -10.結(jié)算模具材料項(xiàng)目、加工項(xiàng)目、管銷費(fèi)用等。

    模具管理

    模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的綜合管理系統(tǒng),涵蓋營(yíng)業(yè)訂單管理、CAD設(shè)計(jì)管理、機(jī)

    加工生產(chǎn)管理、鉗工管理、試模管理、成本管理以及其它日常人事管理,涵蓋模具廠各職能部門的管理作業(yè)。

    此系統(tǒng)采用一種智能生產(chǎn)排配原則,采用獨(dú)特的倒推式計(jì)算方法,分析計(jì)算各生產(chǎn)單位及加工設(shè)備的工作負(fù)荷,生成工作負(fù)荷表存儲(chǔ)于工作排配管理數(shù)據(jù)庫(kù),排配模具加工生產(chǎn)工序,并對(duì)排配結(jié)果進(jìn)行模擬判斷,生成排配計(jì)劃表存儲(chǔ)于工作排配管理數(shù)據(jù)庫(kù),并將上述排配計(jì)劃表傳送給相關(guān)單位進(jìn)行生產(chǎn)加工,并最終輸出管理數(shù)據(jù)。

    目前國(guó)內(nèi)較大的模具企業(yè)如海爾的家電廠、汽車廠等六個(gè)廠,富士康的PCEG DTII塑模廠、北京富士康模具廠、煙臺(tái)DT6等都采用該模具管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理。

    實(shí)施效能編輯

    改善日常業(yè)務(wù)

    -資料信息化,隨時(shí)了解進(jìn)度

    -無(wú)需人工排配生產(chǎn)

    -系統(tǒng)自動(dòng)更新日程表

    -減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度詢問

    -全進(jìn)程管控及成本收集

    提升生產(chǎn)效率

    -提升報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性

    -迅速投入模具工程設(shè)計(jì)

    -能判斷委外或自制加工

    -提升生產(chǎn)效率及機(jī)器使用率

    目的

    -管控生產(chǎn)大日程

    -縮短工期

    -減少加班時(shí)間

    -防止過剩的委外加工

    -防止錯(cuò)過訂單機(jī)會(huì)

    -進(jìn)行模具成本管理


    深圳市企助軟件服務(wù)有限公司是國(guó)內(nèi)的、專業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)(如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機(jī)等)ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強(qiáng),功能強(qiáng)大、運(yùn)行速度快、系數(shù)高,操作簡(jiǎn)單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手,通過量身定制化軟件開發(fā),全力追求品質(zhì),樹立高標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)規(guī)范,打造行業(yè)軟件水準(zhǔn)。 公司的核心產(chǎn)品包含:五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進(jìn)銷存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含:工程管理、銷售管理、物料計(jì)劃、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、委外加工管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關(guān)注,得到廣大客戶的積評(píng)價(jià)和認(rèn)可。


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