注漿堵漏具體施工步驟

　 a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。

　 b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。

　 c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚?！?/P>

　 d.預(yù)埋注漿管：針對(duì)于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對(duì)漏水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋1-2個(gè)注漿管導(dǎo)流。

　 e.注漿：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。

　 f.刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。

　 g.養(yǎng)護(hù)：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)

　 注漿原則

　 點(diǎn)漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。

　 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮因素

　 以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時(shí)的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時(shí)對(duì)已有滲漏水的封堵,在注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時(shí)部分滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目的,則進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。

　 地下車庫漏水原因分析及維修　

　 1. 對(duì)防水工程重要性認(rèn)識(shí)不足

　 一些地下工程的設(shè)計(jì)和施工，認(rèn)為滲漏水對(duì)結(jié)構(gòu)的安全影響不大，沒有對(duì)所建工程的地下水環(huán)境規(guī)律進(jìn)行分析，因此在設(shè)計(jì)與施工中對(duì)防水工程按程序簡單化處理，缺乏有效的防水方案設(shè)計(jì)，造成工程建成后出現(xiàn)滲漏問題。

　 2. 工程水文地質(zhì)資料掌握不全或不準(zhǔn)

　 鉆探資料少，未按要求進(jìn)行；憑借其他資料，未加驗(yàn)證，使用年代已久遠(yuǎn)的地質(zhì)資料來推斷所建地下工程地區(qū)的水文地質(zhì)情況，而造成設(shè)計(jì)的防水方案失誤。

　 3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與防水設(shè)計(jì)處理不當(dāng)

　 防水設(shè)計(jì)與工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未很好結(jié)合，結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)過於復(fù)雜，不利於防水；防水和管道線路沒有很好的配合，其細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，往往成為地下水滲入的主要通道。

　 4. 施工質(zhì)量不良

　 在防水混凝土施工中，為作業(yè)方便，任意加大水灰比；搗固不密實(shí)或搗固過久，表面浮漿過厚或漏搗以致出現(xiàn)蜂窩和鼠洞，混凝土中混入雜物，綁扎鐵絲穿透混凝土層，出現(xiàn)露筋；砌體縫灌漿不飽滿，混凝土或砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，表面乾燥，聚冷聚熱，均引起裂縫而滲漏。

　 5. 竣工后工程維護(hù)不好

　 當(dāng)工程竣工后，市政管道和路面沒有及時(shí)敷設(shè)和維修，甚至結(jié)構(gòu)長期浸泡在污水中，使得原有的防水層遭到破壞，以致滲漏；覆土回填時(shí)，作業(yè)不慎損壞了原有的防水層；處於流沙地帶的地下工程，由於長期抽水基礎(chǔ)下層產(chǎn)生不均勻沉降。

1、工程概況

據(jù)我公司現(xiàn)場勘察：業(yè)主方是地下室滲漏水較為嚴(yán)重。主要出現(xiàn)在墻體大面積滲水、墻體預(yù)留伸縮縫、地板交接縫及局部消防水管穿墻滲水。現(xiàn)結(jié)合我公司多年地下工程防水堵漏成功經(jīng)驗(yàn)，特制定出一套切實(shí)可行的施工方案，供業(yè)主參考。

2、滲漏水滲漏一般成因及危害

2.1伸縮縫隙滲漏成因

a.此地下室預(yù)留伸縮縫，由于自建筑以來未得到妥善的封堵。經(jīng)過幾年不定期的沉降而導(dǎo)致外防水層遭到破壞，以致于出現(xiàn)目前縫隙出現(xiàn)的滲漏情況。

2.2墻體表面滲水，裝飾涂料起皮

a.混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或原材料不合格、配合比不準(zhǔn)確、混凝土運(yùn)輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；

b.振搗不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不夠；

c.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過遲，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠或每天掩護(hù)次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。

d．長期沉降導(dǎo)致外防水有所破壞。

2.3地板裂縫滲漏：

造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準(zhǔn)確，振搗方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。

2.4地板施工縫滲漏:

a.施工縫留置位置不當(dāng)，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；

b.施工縫位置未清理干凈，松動(dòng)顆粒及水泥薄膜未剔除；

c.接槎處模板不密實(shí)造成漏漿；

d.澆灌混凝土?xí)r，施工縫處未進(jìn)行鋪漿處理；

e.投料不當(dāng)，混凝土粗骨料集中；　

2.2滲漏危害

a.　地下室縫滲漏水，會(huì)使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導(dǎo)地下室外壁發(fā)生龜裂，從而影響到地下室的使用年限。

3、地下室滲漏水綜合治理

　　　首先對(duì)滲漏的交接縫、施工縫等重大缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精心仔細(xì)地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料較終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)；　

3.1施工原理

3.1.1注漿法綜述

A.采用一種新型注漿堵漏技術(shù)，它采用雙液注漿。將按比例稱好的五種原料加水?dāng)嚢柚瞥杉滓?，按比例稱好的固硫加水?dāng)嚢柚瞥梢乙?，?dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、耐侵蝕等特點(diǎn)，膠體抗壓強(qiáng)度0.01-0.06MPa,抗拉強(qiáng)度為0.02-0.04MPa。

b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個(gè)別出水點(diǎn)、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進(jìn)行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對(duì)集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min　的集中出水點(diǎn)，采用引水注漿的方法進(jìn)行堵水。先在出水點(diǎn)上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm　為宜，這樣既可避免注漿時(shí)出現(xiàn)漿液超擴(kuò)散現(xiàn)象，又可疏通出水點(diǎn)周圍盤根錯(cuò)節(jié)的細(xì)微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm　的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。

3.1.2注漿具體施工步驟

3.12a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。

3.12b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準(zhǔn)備。

3.12c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 3.12d.預(yù)埋注漿管：針對(duì)于施工縫與埋套管縫之間漏水，先對(duì)漏水點(diǎn)鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進(jìn)行封堵預(yù)埋1-2個(gè)注漿管導(dǎo)流。

3.12e.注漿：等封堵材料防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。

3.12f.刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。

3.12g.養(yǎng)護(hù)：在3天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)

3.1.3注漿原則

點(diǎn)漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。

3.1.4注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)考慮因素

以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時(shí)的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時(shí)對(duì)已有滲漏水的封堵,在注漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當(dāng)滲漏水中有漿液溢出時(shí)則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時(shí)間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時(shí)部分滲漏點(diǎn)不能達(dá)到溢漿目的,則進(jìn)行滲漏點(diǎn)設(shè)孔注漿,從而達(dá)到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。

3.2滲漏部位分類治理

3.2.1伸縮縫滲漏治理方案

伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位　，根據(jù)甲方要求及工程實(shí)際情況，需要對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進(jìn)行抗壓密封劑剛性防水保護(hù)層施工。

a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

b.固定注漿通道及注漿管

用2.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工

從一側(cè)開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從較近的一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。

3.2.2、穿墻管道滲漏治理方案

a.當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí)，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷伸縮縫后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。

b.當(dāng)常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí)，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂　漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

c.對(duì)于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進(jìn)行堵塞。

3.2.3地板交接縫及裂縫滲漏治理方案

a．經(jīng)現(xiàn)場勘察，地板施工縫及裂縫未得到妥善的治理，出現(xiàn)目前嚴(yán)重的滲水情況。

b．先將原先打進(jìn)的聚氨酯針頭及雜物利用電動(dòng)工具將其徹底刨除，清理干凈。

C．為了更好的對(duì)地板嚴(yán)重滲水的施工縫得到有效的處理，將原基礎(chǔ)開出的切槽加深，找出滲水線的準(zhǔn)確位置。用2.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條。切記需要將毛躁部位進(jìn)行修復(fù)處理，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，一個(gè)注漿接口。注漿需確保輔料的實(shí)干度，在特殊的施工縫需要進(jìn)行二道注漿法進(jìn)行封堵，確保滴水不滲。

3.3主要防水堵漏材料性能介紹

3.3.1高分子注漿材料優(yōu)點(diǎn)

a.高分子注漿材料的可灌性、凝膠時(shí)間可以按需要調(diào)節(jié)。

b.高分子注漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結(jié)性能要好。

c.高分子注漿材料固結(jié)體有一定抗壓抗拉強(qiáng)度，耐久性、穩(wěn)定性好。

d.高分子注漿材料來源豐富，對(duì)環(huán)境污染少。

e.高分子注漿材料操作安全、方便，壓注設(shè)備簡單。

4.機(jī)械設(shè)備

高壓注漿機(jī)、養(yǎng)護(hù)泵、儲(chǔ)能注漿機(jī)、混凝土切割機(jī)、電錘、沖擊電鉆、高壓清洗機(jī)、XD-056　攪拌器，XD-067　攪拌機(jī)、照明設(shè)備、電子秤、煤油噴燈,五金工具(鋼絲鉗、活絡(luò)扳手、鋼鋸、管鉗、榔頭、鋼鑿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滾筒刷、板刷及其它工具。

5.施工質(zhì)量保證

防水堵漏：經(jīng)施工過的漏水處無漏水、滲水。如發(fā)現(xiàn)被堵漏施工過的部位出現(xiàn)漏水問題，我公司自費(fèi)補(bǔ)漏，質(zhì)保期3年。

6.施工安全

a.施工人員上崗工作應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。

b.鑿除混凝土和進(jìn)行注漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)。

c.應(yīng)有專門的技術(shù)管理人員保管注漿材料和配制注漿液。

d.在進(jìn)行注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡以防止?jié){液濺入眼睛內(nèi)。

e.搭建腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定，高空作業(yè)要戴好安全帶。

7.施工組織及人員配備

7.1施工組織

該項(xiàng)目工程應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目法管理，設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到人財(cái)物，責(zé)權(quán)利到位，精心組織、科學(xué)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)堵漏工藝程序按要求順利進(jìn)行。

7.2人員配備

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，全面負(fù)責(zé)該工程的管理和與甲方聯(lián)系，技術(shù)負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場工長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安排與技術(shù)和管理。