安裝:
1)預(yù)埋式電纜支架的安裝要求:
1、基礎(chǔ)上垂直走向的支架用∠50×5及∠40×4角鋼固定,∠50×5角鋼用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上,將∠40×4小角鋼垂直焊燒在∠50×5水平角鋼上,每側(cè)∠40×4小角鋼上各鉆一個(gè)φ8孔,以固定槽盒。
2、將托架放置在支架上,根據(jù)支吊架上的角鋼固定孔的位置在托盤(pán)上打眼,用M8的托架螺栓固定,梯架采用壓片的方法固定。在墻上或基礎(chǔ)上的支架采用將側(cè)面角鋼焊接在預(yù)埋鐵件上,或打膨脹螺栓固定的方法。要求支吊架間距要均勻,固定要牢固。
3、向上引出時(shí),將分支架沿底面兩邊鋸口,長(zhǎng)度為主支架上邊至橫檔上表面的距離,鋸開(kāi)后將兩側(cè)面
鋸掉,余下的舌頭放在主支架內(nèi)表面打孔螺栓連接。向下引出時(shí),將分支架鋸出舌頭向外彎析90度;將主支架鋸一與分支架等寬口,將分支架舌頭放在主支架鋸口下螺栓連接。
4、將槽盒沿底面兩條邊鋸口約200mm,將鋸開(kāi)的兩側(cè)邊彎成與主托架的口相同,然后將兩側(cè)邊與托盤(pán)底部空余部分用三角鐵補(bǔ)上,多余的舌頭鋸掉。將直連片彎成折型與主支架用螺栓連接。在安裝預(yù)埋式電纜支架時(shí),要注意環(huán)境適宜溫度范圍為-20——+70°,要做到平衡、豎直,同側(cè)支架水平間距80厘米,雙側(cè)支架錯(cuò)開(kāi)安裝,保證支架均衡承載。在潮濕,鹽霧,酸和弱堿環(huán)境下都可安裝。
玻璃鋼電纜支架采用SMC制作工藝。SMC玻璃鋼電纜支架是一種熱固性復(fù)合材料。其由SMC復(fù)合材料在高溫下壓制而成。選用的無(wú)堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好,主要用作電絕緣材料和玻璃鋼的增強(qiáng)材料。長(zhǎng)期以來(lái),架設(shè)公用事業(yè)和工業(yè)電纜均采用金屬制電纜支架。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需型材后,經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成。傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過(guò)程能耗大、工序多、周期長(zhǎng)。在許多惡劣環(huán)境條件下,例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場(chǎng)合,使用金屬支架極易銹蝕,設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高,使用壽命也較短 。在防銹防腐方面,目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術(shù)處理,但仍不能從根本上解決銹蝕問(wèn)題,影響電力、通信設(shè)施的安全和無(wú)故障使用期。此外,電纜架設(shè)使用金屬支架時(shí) ,電流流經(jīng)電纜過(guò)程會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),導(dǎo)致兩個(gè)支架角鋼之間形成磁場(chǎng)閉合回路(環(huán)流),使電纜溫度升高,電流損失加大,并進(jìn)一步使環(huán)流溫度升高。尤其當(dāng)電纜通過(guò)大電流時(shí),溫度迅速升高,往往會(huì)形成強(qiáng)大的弧光而損毀金屬支架。為了輸電安全,目前主要采取加粗電纜等措施,使輸電設(shè)備的制造成本增大。
為了克服腐蝕問(wèn)題,有人曾使用無(wú)機(jī)復(fù)合材料承載電纜,但仍不能解決電纜損耗大 、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)致溫度上升。當(dāng)使用無(wú)機(jī)材料承載電纜時(shí),由于無(wú)機(jī)材料與大地電位一樣,即相當(dāng)于把電纜直接置于地面上,產(chǎn)生的渦流電流消耗電能,發(fā)熱嚴(yán)重,加速電纜老化。所以,原國(guó)家電力部曾于1994年在上海召開(kāi)的電纜標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議上指出,在發(fā)使用有機(jī)復(fù)合材料代替。而美國(guó)EBASCAL在設(shè)計(jì)規(guī)程中對(duì)無(wú)機(jī)材料的使用范圍有更加嚴(yán)格的控制。因此,各發(fā)達(dá)國(guó)家一直努力通過(guò)各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強(qiáng)度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來(lái)替代傳統(tǒng)材料。近些年,在英法海底隧道工程中,美國(guó)AICKINSRVT公司在這方面做出了成功的努力,其中最有代表性的是在英法海底隧道中使用了熱固性復(fù)合材料(FRP)作電纜、管道等的支撐材料,這些支撐材料具有耐腐蝕,符合防火、低煙、無(wú)毒的安全標(biāo)準(zhǔn),容易安裝,維護(hù)費(fèi)用低,并有效延長(zhǎng)電纜使用壽命等優(yōu)異特性。