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2ZBQ-30/3型氣動(dòng)注漿泵簡(jiǎn)介：

2ZBQ-30/3型氣動(dòng)注漿泵主要用于煤礦、鐵礦等井壁防水、加固注漿工程，以及地鐵、隧道、水利、建筑等注漿堵水及破碎巖層的注漿固結(jié)工程。該泵使用壓縮空氣作為動(dòng)力，具有體積小，重量輕、不會(huì)超載的特點(diǎn)。在易燃，易爆，強(qiáng)磁、輻射，多塵埃，溫度變化大以及淋水的場(chǎng)所，均可以安全使用。

2ZBQ-30/3氣動(dòng)注漿泵特點(diǎn)： 

（1）因采用氣壓傳動(dòng)在易燃、高爆、淋水、塵埃大等工作環(huán)境下也可使用。

 （2）由于采用氣壓傳動(dòng)，使泵的注漿性能非常適合于注漿壓力低時(shí)需要大流量，而注漿壓力升高時(shí)需要小流量的工況。  

（3）體積小、重量輕、移動(dòng)搬運(yùn)方面，適應(yīng)移動(dòng)頻繁的多點(diǎn)注漿。

（4）在漿液比要求不十分嚴(yán)格的條件下可用一泵就可實(shí)現(xiàn)雙液注漿，大大降低施工設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用。

2ZBQ-30/3氣動(dòng)注漿泵參數(shù)：

工作壓力rking pressure              0-6MPa

排    量Displacement                0-75L/min

往復(fù)次數(shù)The reciprocating frequency 0-60次/min   2ZBQ-30/3氣動(dòng)注漿泵

供氣壓力Supply pressure             0.2-0.7MPa  

耗 氣 量Gas consumption quantity    ≤0.7m3/min   2ZBQ-30/3氣動(dòng)注漿泵

重    量weight 75kg

外形尺寸Outline dimensions        1040×420×780mm

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1.將油壺串聯(lián)在進(jìn)氣管路上，擰開(kāi)油壺螺帽，加入潤(rùn)滑油，用螺絲刀擰緊油壺內(nèi)的螺絲，然后倒轉(zhuǎn)一個(gè)不大的角度，以獲得滿意的潤(rùn)滑油量，再擰緊油壺螺帽。

2.壓力表與壓力表接座之間為密封油液，通常不可拆卸。

3.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，在停止使用時(shí)應(yīng)立即徹底清洗，必要時(shí)可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時(shí)不得使用鋒利工具損傷膜片。

4.在拆卸排漿管前，應(yīng)先打開(kāi)卸壓閥卸壓。

1、本泵機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，使用時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)0.63Mpa;停機(jī)時(shí)應(yīng)可靠地關(guān)閉進(jìn)氣閥門，防止氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)啟而造成人員傷亡事故。

2、本泵出廠時(shí)不配高壓膠管，使用時(shí)用戶自備。

ZBQ-27/1.5煤礦用氣動(dòng)注漿泵特別注意:與本機(jī)連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然脫落或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。

3、高壓泵是高噪音設(shè)備，應(yīng)重視噪聲對(duì)人身的危害，盡量選擇噪聲相對(duì)較低的產(chǎn)品。

4、本泵工作時(shí)，要注意觀測(cè)頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。

5、本泵氣缸活塞為輕合金(FHZL503A)制造，材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的合格檢驗(yàn)證明，不得隨意更換、使用其他企業(yè)的配套件。

6、操作本泵時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟、調(diào)整氣動(dòng)閥門，嚴(yán)禁突然貿(mào)然啟動(dòng)注漿泵，以免造成意外事故。

7、在井下清洗本泵的清洗介質(zhì)不得采用汽油或煤油或者其他易燃、有毒的洗滌材料，以免發(fā)生火災(zāi)事故。

ZBQ-27/1.5煤礦用氣動(dòng)注漿泵操作規(guī)程

1.保證氣源無(wú)過(guò)多的水分和污物，保證氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2.氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。

3.先慢慢打開(kāi)攪拌馬達(dá)進(jìn)氣球閥，漸漸增大到適宜的攪拌速度，使?jié){料混合均勻，無(wú)團(tuán)塊，不過(guò)稠。注意及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入攪拌好的漿料中。

4.漿液攪拌好后，將注漿泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，保證注漿泵管道通暢，密封處無(wú)泄露。

5.將注漿泵的進(jìn)漿口浸入漿液中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。

6.注漿泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。

7.在切斷氣源和排漿管后，定期卸開(kāi)注漿缸筒上的U型卡，抽出注漿缸，徹底清除活塞體上注漿殘留的材料，清水反復(fù)清洗。

8.清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。

9.不要使注漿泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件。

10.氣源壓力不得超過(guò)0.8MPa。

11.在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。

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