1.非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。
2.生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調機人員可根據(jù)情況加以解決。
進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料，有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。
產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3.專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經(jīng)質量工程部門同意后方可進行。
4.保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快度完成。

如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發(fā)生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發(fā)生變化，這樣會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的精準度自然也會影響，機器的工作質量下降。

首先先測試一下電機，任何電路也不用連接，把電機的三根線任意兩根短路在一起，用手轉動電機軸，感覺起來有阻力，那就OK。2、把伺服驅動器按圖紙接上電源(例如用了調壓器，從100V調到220V，怕驅動器是100V的)，通電，驅動器正常，有錯誤信息顯示，對照說明書，是顯示了編碼器有故障的錯誤，這個也正常，還沒有連接編碼器呢。3、接上編碼器，再開機，沒有任何錯誤顯示了。

公司在伺服電機高技術水平的基礎上結合擁有二十二年的注塑機設計、生產(chǎn)經(jīng)驗的生產(chǎn)和技術人員、同時引進日本先進的全電直驅注塑機技術，形成了從30噸至200噸的系列全電直驅注塑機。深研系列全電直驅注塑機的高超精密：模板和螺桿的位置精度達到1個絲，是成型高精密制品的最佳選擇。