微動力生活污水處理設(shè)備方案

小宇環(huán)保主要生產(chǎn)一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化氣浮機、消毒設(shè)備、加藥裝置等一系列產(chǎn)品。

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三段生化接觸處理系統(tǒng)整體為推流式，而每段內(nèi)部流體呈內(nèi)循環(huán)完全混合態(tài)，實現(xiàn)推流式和完全混合式的組合。這樣既具有推流式反應(yīng)推動力強，各段優(yōu)勢專屬菌群固定等優(yōu)點，又具有完全混合式抗沖擊負荷能力強、出水水質(zhì)穩(wěn)定的特點。每段生化池內(nèi)部設(shè)計為內(nèi)循環(huán)式，水流隨曝氣器布置位置呈明顯中心上升、周邊下降的流態(tài)，增強了溶解氧、污染物與微生物之間的傳質(zhì)效果，對填料上生物膜沖刷力較強，有利于生物膜的更新。本設(shè)計能夠形成生物接觸池體內(nèi)循環(huán)完全混合態(tài)卻并不像傳統(tǒng)工藝那樣依靠設(shè)置中心導流筒或隔墻，而是依靠池型結(jié)構(gòu)與曝氣區(qū)域布置。生物接觸池體為圓形，而填料支架整體為圓的內(nèi)接正方形，曝氣系統(tǒng)位于填料支架的正下方。因此，隨曝氣的進行，在正方形曝氣區(qū)域形成明顯的向上流，而曝氣區(qū)域外的4個圓缺區(qū)域則形成明顯的向下流，從而形成強烈的內(nèi)循環(huán)完全混合狀態(tài)。第三段生物接觸池出水進入斜管沉淀池，由于生物接觸氧化以生物膜工藝為主體，兼有少量活性污泥存在，系統(tǒng)整體污泥產(chǎn)率較低。因此斜管沉淀池底部污泥主要由正常老化脫落的老、舊生物膜組成，少量為活性污泥。沉淀池底部污泥輸送由氣提完成，僅需要從生化池曝氣主管中引出一根支管，即可完全滿足全沉淀池污泥輸送需要，節(jié)省了設(shè)備投資和運行費用。污泥一部分被輸送至污泥儲池，進行污泥處理，一部分則回流至第三段生化池入水口，以適當補充池內(nèi)污泥。由于本工藝采用的生物接觸氧化以生物膜工藝為主，具體的污泥外排與污泥回流比例根據(jù)生物池每日實測污泥濃度通過閥門做調(diào)整，一般情況下，外排和回流各50%。

微動力生活污水處理設(shè)備方案
化學氧化還原是轉(zhuǎn)化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無機物和有機物，通過化學反應(yīng)被氧化或還原為微毒或無毒的物質(zhì)，或者轉(zhuǎn)化成容易與水分離的形態(tài)，從而達到處理的目的。食品工業(yè)廢水處理中所用的化學處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用，必須與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結(jié)合使用，構(gòu)成混凝沉淀或混凝氣浮，混凝沉淀可作為生物處理的預處理，也可作為生物處理后的深度處理。混凝沉淀法是水處理的一個重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學混凝劑，使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)和多糖類物質(zhì)，經(jīng)加藥混凝沉淀即有較好的去除效果離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子（包括有機的及無機的）進行交換去除的方法。生物化學處理法是有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn)，污泥可長期儲存。物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理或一級處理，后三種主要用于深度處理。某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟價值。廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。篩濾是預處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動篩和震動篩等，格篩最常用的孔徑是10—40目。

微動力生活污水處理設(shè)備方案
化學處理法是指應(yīng)用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使廢水得到凈化。污染物在經(jīng)過化學處理過程后改變了化學本性，處理過程中總是伴隨著化學變化。用于食品工業(yè)廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。
經(jīng)過預物化的廢水進入到三段式生化接觸處理系統(tǒng)。每段生化接觸處理系統(tǒng)中均布置有彈性填料，池底部均設(shè)有微孔曝氣系統(tǒng)。煉油廢水水質(zhì)與每批次入廠原油品質(zhì)密切相關(guān)，因此第一段生物接觸池為缺氧、好氧兩用生物接觸池。當廢水水質(zhì)較好時（COD≤350 mg/L、NH3-N≤45 mg/L），第一段生物接觸池設(shè)為缺氧生物接觸池，與之配套的大功率羅茨鼓風機關(guān)閉，而池底的小功率潛水攪拌機啟動，實現(xiàn)低功耗運行，全池溶解氧質(zhì)量濃度＜0.2 mg/L，呈缺氧狀態(tài)。此時發(fā)生前置反硝化反應(yīng)。當廢水水質(zhì)較差時（COD＞350 mg/L，NH3-N＞45 mg/L），第一段生物接觸池切換為好氧生物接觸氧化池，與之配套的羅茨鼓風機啟動，潛水攪拌機關(guān)閉。此時三段生物接觸池雖然均為好氧生物接觸氧化池，但各段發(fā)生的主要反應(yīng)類型不同，反應(yīng)控制條件不同，優(yōu)勢菌種不同，主要削減污染物類型也不同。第一段主要去除硫化物等小分子污染物，第二段主要去除揮發(fā)酚等有機污染物，并向其中定量投加磷酸鹽，以調(diào)整補充微生物必需的營養(yǎng)物質(zhì)，第三段主要去除氨氮，根據(jù)pH控制器反饋的數(shù)值，由PLC控制計量泵向其中定量精確投加氫氧化鈉和碳酸鈉的混合溶液，補充硝化反應(yīng)所需堿度，并調(diào)整系統(tǒng)pH在7.5~8.0，使其處于硝化反應(yīng)的最佳pH范圍。當廢水水質(zhì)較好時，第三段處理出水部分回流至第一段生化池（此時為缺氧反應(yīng)池），由電磁流量計測定流量，閥門調(diào)節(jié)回流比在50%~100%。第一段生物接觸池完成前置反硝化反應(yīng)，可降解約25%有機污染物，同時增加水中堿度，有效減小第三段加堿量，節(jié)省藥劑費用。當廢水水質(zhì)較差時，第三段處理出水回流量減小，甚至關(guān)閉回流，以保證廢水在系統(tǒng)中呈推流式流態(tài)，保證各段的反應(yīng)推動力和實際停留時間。

廢水吸附處理法是利用多孔性固體（稱為吸附劑）吸附廢水中某種或幾種污染物（稱為吸附質(zhì)），以回收或去除某些污染物，從而使廢水得到凈化的方法。有物理吸附和化學吸附之分。前者沒選擇性，是放熱過程，溫度降低利于吸附；后者具選擇性，系吸熱過程，溫度升高利于吸附。吸附法單元操作分三步：使廢水和固體吸附劑接觸，廢水的污染物被吸附劑吸附；將吸附有污染物的吸附劑與廢水分離；進行吸附劑的再生或更新。按接觸、分離的方式，可分為：靜態(tài)間歇吸附法，即將一定數(shù)量的吸附劑投入反應(yīng)池的廢水中，使吸附劑和廢水充分接觸，經(jīng)過一定時間達到吸附平衡后，利用沉淀法或再輔以過濾將吸附劑從廢水中分離出來；動態(tài)連續(xù)吸附法，即當廢水連續(xù)通過吸附劑填料時，吸附去除其中的污染物。吸附劑有活性炭與大孔吸附樹脂等。爐渣、焦炭、硅藻土、褐煤、泥煤、粘土等均為廉價吸附劑，但它們的吸收容量小，效率低，物理化學處理方法處理涂裝廢水主要用到的是離子交換技術(shù)和吸附技術(shù)，同時有涂裝廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似廢水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

微動力生活污水處理設(shè)備方案
其工藝要點有：兩級混凝采用的PAC除可完成乳化油、高分子樹脂的膠體脫穩(wěn)、凝聚過程外，大量絮體的表面吸附作用可去除相當數(shù)量的可溶性大分子量有機物；一級混凝采用陽離子型高分子絮凝劑聚二丙烯二甲基氯化銨(PDADMA)作助凝劑，若在反應(yīng)的最后2－3min投加，還可與擁有陰離子基團的表面活性劑及高分子物質(zhì)發(fā)生綜合反應(yīng)，進一步提高處理效果；氣浮池表面形成大量泡沫表明加壓溶氣對水中表面活性劑的良好去除效果；粉煤灰用于吸附殘余溶解性COD(尤其是少量低分子溶劑)，反沖至泥渣濃縮池，具有可兼作泥渣脫水的瀝水劑的作用。出水水質(zhì)為：pH=7.0；CODCr＜150mg／L；色度＜150倍；油＜5mg／L。
糟液中含有大量的有機物，并具有良好的可生物降解性能。所以，糟液的常規(guī)綜合治理流程是以生物處理中的厭氧反應(yīng)器為核心，以回收糟液中的潛有能源和其他資源。為了保證糟液通過厭氧反應(yīng)器回收沼氣的效果，糟液在進入反應(yīng)器前應(yīng)進行預處理。通過厭氧反應(yīng)器，將糟液中極大部分有機物轉(zhuǎn)化為沼氣，糟液的COD值也大幅度下降，但殘存的有機物濃度仍不能滿足國家規(guī)定的排放標準的要求。須接受進一步的處理，若先進行好氧生物處理，隨后再進行以混凝過程和氧化吸附等技術(shù)后處理，滿足排放標準的要求?；炷?、過濾、氧化和吸附等處理方法稱為深度處理。糟液綜合治理的常規(guī)流程可歸納為預處理，厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等四部分組成。