在當(dāng)下社會(huì)，環(huán)境問題已成為一個(gè)不容忽視的焦點(diǎn)問題，霧霾、PM2.5濃度，這些都嚴(yán)重影響著人們的出行、工作與身心健康。國家采取了多項(xiàng)措施來治理環(huán)境污染，其中最為主要的便是大量企業(yè)煤炭鍋爐的取締與改造，煤炭發(fā)電廠的改造。生物質(zhì)顆粒燃料可以替代傳統(tǒng)能源例如煤炭進(jìn)行燃燒，完全適應(yīng)社會(huì)發(fā)展。最主要的是每年在我國都會(huì)有大量的廢舊木材、農(nóng)作物秸稈被丟棄或就地焚燒，造成了資源浪費(fèi)與大氣的污染，隨著設(shè)備的面世，這些原材料如今完全可被合理的進(jìn)行再利用，新型鋸末顆粒機(jī)是以木屑、秸稈、各種瓜果殼、樹枝、以及木材下腳料等為主要原料，經(jīng)過粉碎、攪拌、擠壓最終成型的環(huán)保生物質(zhì)顆粒設(shè)備。其生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料熱值高、燃盡率可達(dá)95%以上，燃燒時(shí)不產(chǎn)生硫等有害氣體，幾乎可達(dá)到零污染排放，符合國家能源排放以及各項(xiàng)政策要求，更符合當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展需求，是煤炭、石油等石化能源的理想替代品。 

       木屑顆粒機(jī)的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制作顆粒，但與其他原料制作的過程基本相同。木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中要將使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后經(jīng)過漏斗形模具，原料被強(qiáng)制從模型孔中按固定直徑擠出，最終使其壓縮成致密顆粒。從這個(gè)過程中壓縮和摩擦所產(chǎn)生的熱量，能熔化木材中的木質(zhì)素。當(dāng)顆粒經(jīng)過木屑顆粒機(jī)模具另一端時(shí)，它會(huì)慢慢冷卻。由于木質(zhì)素冷卻，能夠膠結(jié)所有原料，從而產(chǎn)生硬而結(jié)實(shí)的顆粒。大多數(shù)顆粒是在大型顆粒廠生產(chǎn)的，但近年來小規(guī)模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規(guī)模顆粒企業(yè)的歡迎。如果你正在考慮自己生產(chǎn)制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時(shí)更好地教你如何選擇木屑顆粒機(jī)。

       木屑顆粒機(jī)制做木屑顆粒的步驟：破碎：過程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要足夠小，才能裝進(jìn)模具。如果原料超過一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。木片或其他小片可以用錘磨機(jī)更進(jìn)一步縮減。原料運(yùn)輸：一旦原料被破碎，它就必須被運(yùn)送到烘干機(jī)。有幾種方法可以運(yùn)輸這些原料，分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機(jī)就是最常見的運(yùn)輸方式。干燥：木屑顆粒機(jī)在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據(jù)所使用的原料，含水量應(yīng)當(dāng)是10％-20％之間。為了使制粒過程正常，原料應(yīng)當(dāng)有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對(duì)于制造高品質(zhì)顆粒來說是至關(guān)重要。

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